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关于供应商的管理问题[原创]

我现在在供应商管理方面碰到一些问题,希望大家交流,看看有没有好的方法和建议。
为了达到供应商组合板的质量1000PPM目标,进行对供应商的质量监控,并且要求供应商派遣人员常驻我司,每周会对供应商的产品质量做一个统计和分析,分析到具体的故障点和原因,让供应商来针对不同的故障原因进行分解,是SMT,DIP,还是测试点的问题。然后要求供应商按时作出PDCA。同时供应商提供他们的生产和OQC检查报告。我分析,并提出改进点,如果是我司的设计问题,我来推动工程和研发部门的改进。
对于每天出现比较大批量的问题,都会及时的反馈或QUALITY COMPLAINT,并且能够得到供应商的回复。

但是,我现在遇到的关键问题是好像供应商和我都比较努力,定期的交流质量数据,但是质量水平一直不稳定,总感觉供应商是不是没有能力来改进,还是我的管理问题。
谢谢您的建议和批评。
OICQ:3671902
EMAIL:geiba#163.com
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zrice (威望:59) 在校学生 员工 - 供应商管理

赞同来自: 乐道_89 Parsons joson.tang Mr行者无疆 天堂牧羊犬 tanly 冰岚幻影 王驰更多 »

1.看了你的过程描述,我很奇怪,为什么是供应商驻厂到你们那边去收集数据分析问题?使用过程能够影响产品本身质量?使用过程能找到质量问题的原因? 整个处理的思路决定了你的结果!
2.每周产品能使用多少,是否达到100万以上,没有这么多基数,用PPM监控怎么会有意义,而且原材料投入产线能确保每周都退清掉?实际中,往往是在用上周的不良和这周的投入混在一起,数据分析的前提需要有合适的统计方式。
3.目前的供应商管理来说,事后管理改进,已经跟不上企业发展需要,不是发现问题解决问题,而是你要能告诉你的供应商如何一次就做好。没有这个理念,只会越做坑越多。。

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