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遇到这种情况该如何管理供应商

遇到这种情况该如何管理供应商,我司向一贴片厂委外加工PCB,前几次贴片回来的元器件有连锡,贴错元件,贴反极性的问题,我发出了8D报告,监督其纠正改善措施,虽然贴片厂也填写了原因分析和预防措施,但是经过后续贴片回来的主板发现,不良率没有降低,还是存在同等的不良率,质量明显没有得到改善,昨天贴片回来的主板高过了以前的不良率,我司老板要求贴片厂派相关负责人过来商讨解决事宜,但贴片厂老板说很忙,叫我们把不良的板寄回去分析,我司急需用这些贴片好的板子,不可能寄回去的,所以我只能拍些不良样品的照片连同8D report E-MAIL过去,我担心的是,贴片厂这次还是会敷衍了事,对改善措施根本不在意,我很头痛,该怎么样管理该委外加工的贴片厂呢,怎么样才能确认他们已经确实在做改善和预防措施,怎么监督才有力度,如要去贴片厂稽核,有谁有相关的稽核资料?
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zcj117 (威望:0) (广东 深圳) - 努力可能会失败,但放弃则意味你根本不可能成功!

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以下仅代表个人观点:你们委托乙公司代加工PCB,是不是该安排个SQE去跟踪加工质量?对于在供应商处的不良进行分析改善?
就目前的不良来看应该是你们公司去人一起解决,比如增加ICT测试,可以避免大部分不良

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