进货检验规范(印刷电路板)
进货检验规范(印刷电路板)
1 目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购印刷电路板的质量符合要求。
本检验规范适用于汉王制造有限公司无特殊要求的印刷电路板。
2 参照文件:
本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》,《可焊性、耐焊接热实验规范》,《电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技
术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样程序。
3 规范内容:
3.1 测试工量具及仪表:数字万用表(UT54),游标卡尺,恒温铬铁,测力计
3.2 缺陷分类及定义:
A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
B类:单位产品的重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
C类:单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
3.3 判定依据:抽样检验依GB2828标准,取一般检验水平Ⅱ;AQL : A类缺陷为0,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准,规定RQL
3.4 为30,DL为III, 抽样方案为:n = 6 , Ac = 0 , Re = 1 。
3.5 检验项目、标准、缺陷分类一览表
缺 陷 分 类
序号 检验项目 验收标准 验收方法及工具 A B C
1 尺寸 线路板尺寸,厚度,边距,孔径在设计要求的允许误差范围之内 游标卡尺 √
2 电性能 不允许线路错误或有断线、短路等情形,主要由厂家保证 万用表 √
3 印刷 线路板面印刷文字不得有印刷错误,不得漏印,且印刷标识完备 目测 √
4 印刷 印线路板面印刷字迹清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 酒精棉球 √
5 线路板面 不允许线路有露铜、沾锡、翘起及变形现象 目测 √
6 线路板面 镀层无破损且附着力好 目测 √
◆7 线路板面 焊盘完整有光泽且不允许有沾锡翘起的现象或过孔开路现象 铬铁试焊 √
8 线路板面 线路板面划伤不得超过两条(长度≤5mm,宽度≤0.2mm且深度为不得露铜) 游标卡尺 √
◆9 可焊性 温度260±10℃, 时间2S , 锡点圆润有光泽,稳固 恒温铬铁 √
10 包装 真空袋包装,且搬动时不可有线路板散落现象,随附出厂时间及检验合格证 目测 √
4 相关记录与表格
《进货检验报告》 HWM-QR099-
1 目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购印刷电路板的质量符合要求。
本检验规范适用于汉王制造有限公司无特殊要求的印刷电路板。
2 参照文件:
本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》,《可焊性、耐焊接热实验规范》,《电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技
术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样程序。
3 规范内容:
3.1 测试工量具及仪表:数字万用表(UT54),游标卡尺,恒温铬铁,测力计
3.2 缺陷分类及定义:
A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
B类:单位产品的重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
C类:单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
3.3 判定依据:抽样检验依GB2828标准,取一般检验水平Ⅱ;AQL : A类缺陷为0,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准,规定RQL
3.4 为30,DL为III, 抽样方案为:n = 6 , Ac = 0 , Re = 1 。
3.5 检验项目、标准、缺陷分类一览表
缺 陷 分 类
序号 检验项目 验收标准 验收方法及工具 A B C
1 尺寸 线路板尺寸,厚度,边距,孔径在设计要求的允许误差范围之内 游标卡尺 √
2 电性能 不允许线路错误或有断线、短路等情形,主要由厂家保证 万用表 √
3 印刷 线路板面印刷文字不得有印刷错误,不得漏印,且印刷标识完备 目测 √
4 印刷 印线路板面印刷字迹清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 酒精棉球 √
5 线路板面 不允许线路有露铜、沾锡、翘起及变形现象 目测 √
6 线路板面 镀层无破损且附着力好 目测 √
◆7 线路板面 焊盘完整有光泽且不允许有沾锡翘起的现象或过孔开路现象 铬铁试焊 √
8 线路板面 线路板面划伤不得超过两条(长度≤5mm,宽度≤0.2mm且深度为不得露铜) 游标卡尺 √
◆9 可焊性 温度260±10℃, 时间2S , 锡点圆润有光泽,稳固 恒温铬铁 √
10 包装 真空袋包装,且搬动时不可有线路板散落现象,随附出厂时间及检验合格证 目测 √
4 相关记录与表格
《进货检验报告》 HWM-QR099-
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