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在这里先来做一个实验，然后再述说实际中的应用。这个实验是这样的，用两种不同的方法折5只纸鹤，用秒表分别计算所需要的时间。
第一种方法是把工作均匀地分成5个工序，同时把工作台均匀地分成5等份 ，然后规定各自的工作区。首先在第一个工作区内完成折叠5只纸鹤的第一道工序，把半成品放进一个盒子里。盒子移动到相邻的第二个工作区，并开始做第二道工序。与第一道工序相同，把第二道工序的制成品依旧投入盒子里，传送到第二工作区，按照这样，5只纸鹤都是通过这5道工序来完成的。
另一种方法是把一张折纸拿在手里不要放开，轮流地做完各个工序，直到折成为一只纸鹤，这样重复5次。
如果不亲自进行这个实验的人去看这上面的现象，他也许会说前一种方法每道工序一下子去做5只纸鹤，好象速度很快。但是你亲自用秒表去计的话，再 比较一下。你会发现5只纸鹤全部完成所花费的时间还是后一种比较快。
为什么？
分析：因为后者工序之间的时间间隔短，拿，放的次数的多少造成两种方法的结果存在差异。这就让你去思考的问题，你想想前一种方法第一道工序折完5只纸鹤放入盒子里，再把盒子移到下一道工序，这样下去，你看有几个放，拿，移动这样的动作 存在。你在考虑后面那种方法就是说你把这张纸拿在在手中进行所有 的加工过程也将一气呵成，一件成品很快就能完成，之间不存在放，拿，移动的动作。
说到这个实验不仅仅在工厂的流水线上是一种好的方法。同时后面这种流水式的生产模式会对计划方面有很大的作用的，比如：就上面5只纸鹤为目标开始工作之后，万一中途计划有变化而要求生产3只纸鹤时，你说说是不是前者方法会出现麻烦啊，同时会使你的生产过剩这种浪费现象的存在，但想想后者是不是都不会受到什么的影响啊。
讲到这，第一种生产方式也就是批量生产，而后 一种方式是一个产品流水生产模式。
好处：按照流水生产模式加工产品时，一旦开始生产产品就不会积压，连续完成每道加工工序，直到制成产品。可想而知，这种方法有利于生产的流畅性哦！嘿嘿！说也是。在说说下面一种情况：
我又想起我在大三的时候在长春东光集团的一个下属分厂（加工分厂）也有这种用同型号的机器集中放在一处，放置好象同学校里的课桌一样，多台机器成一直线等距离地排列起来。好象一条龙一样，虽然给人看上去是很整齐，就象进行5S中的整顿所说的“同一种产品要集中放置在一起。当然这种机械的排列方法是没错，而且沿线放置整齐，看上去心情也十分爽，但想一想，还是不好。如果就机器放置的方法来说，这种放置方法不算好。为什么？因为这样你就无法进行流水生产作业。
如果采用集中放置的方法的话，一台机器完成一道工序加工时，由于下一道工序所使用的机器不在旁边，就不得不把加工出来的成品暂且放置在一边，为了去节约搬运的时间，在同种工序上连续加工多个产品，然后把已经完成本道工序加工的几个产品集中起来搬运到下一道工序，如此反复地进行。这样做法是不是跟上面所说的的折纸鹤的实验的第一种方法的做法一样啊！都是相同的模式。花费的时间较长，同时中间存在浪费的现象也太多。这种方法好象批发商店里放置一样，带来浪费太多，同时“准备时间“变长，为什么这么说呢？现在下面说一个生活存在的例子：
“许多工作人，午休的时间到了，考虑今天的午饭去那里吃，吃什么是件令人高兴的事情呢！那么想想影响你们最终的依据是什么？那当然味道和价格拉，不仅仅是工作人，我们几个哥们一大帮集中在外面吃饭也不就是最关心的是味道和价格。但是你想想，不论这两方面如何让你满意，如果从点菜到饭菜上桌，其间花了太长的时间的话，你会怎么想啊！要是我肯定急拉！哈哈！闻到香味了。你想想工作人只有一个小时的时间，那不就匆忙的午休又在着急地在等待中度过了。哎！要是我肯定不吃了！我心又急啊！可悲啊！”
说到这个例子，不仅仅适宜饭馆本身，也可以用于所有的制造行业啊！那么为了避免顾客不满提前多做一些，怎么样呢！如果是饭菜，其味道会变质的，嘿嘿！说的也是，想想，如果产品，直到销售完为止不得不一直负担那些库存。万一如果出现卖不出去，那你不是完旦了，嘿嘿！你不得 不采取廉价的方法去处理了。哈哈！这是一大损失啊！
这样一看来，要求IE有关人员想方法去解决了。当今社会，事物复杂多变化啊！看来这个“缩短准备时间”可将是制胜的法宝啊！
我还得在这里再讲讲放置机器的好处，而应该采用什么方法去放置呢？那就应该把机器设备按照加工工序的流程排列放置，那样就能进行水流作业。这样又说 回上面无法进行流水作业的问题了。嘿嘿！
在上面所说的“象批发商店的一样放置方法中，把加工同一道工序的同种型号的机器集中放在一处”而现在所说的是按照加工工序流程来放置，同种型号的设备则散乱地分布放置在各处，虽然看上去各种机器凌乱地放置着，但对于作业人员来说，按照工序加工流程放机器，使用起来也十分方便哦！另外，利用加工工序流程方法，不会出现所说的批发商店方式那样了哦！在一台机器上集中进行多产品的同一个道工序的加工，而是一个产品结束前道工序后马上被往下道工序。
为此，应当尽量地缩小机器之间的间隔距离，机器的朝向也不应象教室里的课桌的摆放方向，而是横向排列，以便于产品流向下一道工序，进而完成产品的成套加工，说到这种加工工序的流程排列就象上面所说的折纸鹤的后一种方法一样地完成一个纸鹤。从而避免在生产过程中出现库存，堆积，哟鼓作气地完成加工制成品。也就是我门所说的单件生产。下面再来说说这种生产方式的优点和好处：
加工工序的排列放置生产也就是“流动方式”说到流动方式的优点和好处就是成品是一个一个的加工完成。要是按照“批发商店”方式的放置方法如：加工100个产品每道工序都要进行100次加工，等到制成成品需要很长的时间，但是运用流动模式的放置方法：一件产品的原材料到手之后所有的加工过程也就一气呵成。一件产品很快就能完成。说来说去，还是纸鹤这个实验起作用啊！假如计划批量生产100个产品，在生产过程中突然数量有变化，只要求生产50个就可以。哎！但由于已经开始了运作，故难以停止生产。即使能够停下来 。剩下的50个半成品也会造成库存造成浪费啊！但采用了“单件生产”的方法。即使在中途生产的数量发生了变化，只要生产所要求的数量停下来就可以了，所以不会造成浪费的。只有这样能够马上生产出产品，才能对客户的要求应付。而且，车间里的半成品也会大大的减少。看到机器之间的物品堆满如山，但是通过了流动式的放置，只有头第一道工序和最后一道工序处放置原料和成品，这样，车间里看上去也就更加整齐了。
讲是这么讲，但在进行单件生产时，有必要尽量地缩短机器之间的距离，为了生产单件成品，由于机器之间的距离过远，每个产品在各个工序之间移动时，就会发生搬运的浪费。对于这种考虑，就象上面所说的“流动式直线型”即使是各机器之间很近，在从最后一道工序返回到第一道工序时，距离也会过长的。于是，为了缩短中间多余的步行距离，我们可以把直线弯曲一下，做成U型，按照U型放置方案，原材料人口和成品出口的位置就会处于同一个方向。这样一来不仅大大缩短了首末道工序之间的步行距离，而且末道工序产出成品时首道工序正好输入产品原料，这样圆满地完成了单件生产的目的。而且当有两名以上作业员时，大家还可以相互配合，工作起来容易。在这种情况下，为了使生产过程得更加流畅点，在作业员工作时，要想办法确保上下，左右各个方向道道畅通无阻。以便作业人员能够轻松作业。因为不同的工序所使用的机器其生产厂家也不同，所以一旦把它们摆放在一起，按钮的位置，机械的高度也各不同。因此，为了使作业员在各机器之间能够顺利地工作，可以在机器下面垫上底来增加高度，调节按钮位置以便做作业，另外，要尽量可能地缩短机器之间的距离，避免作业员走冤枉路。