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基于PC机组装后的产品是否必然存在不稳定性?

现象:我们公司有一种产品,就是PC机的零部件组装后再加上我们公司自己的软件,形成一套系统。但就是这套系统,出现的质量问题较多。
我想请教的是:
1.对于PC类的配件,我们公司IQC是不检验直接入库的,但到了生产线组装后出现的问题就无形中多了许多。产线和IQC对此问题的看法不一致,产线认为来料检验应该先检验一遍再入库,但由于PC类配件的独特性,IQC认为不可能做得到,大家认为应该怎么办?
2.上面这种现象还导致了一个品管部质量人员在巡线时遇到的难题。由于生产线实行计件制,大家都在拼命地计算着自己工作的件数。但当PC机出现故障时,判断则成了一个大问题,没有人愿意去做试验来证明到底是哪个配件损坏。这导致的结果就是,他们把巡检人员直接叫过去说可能是某某配件损坏了,请鉴定。巡检人员忙活半天,结果证实他说错了……

说的有点罗嗦,从成本的角度考虑,大家认为有没有必要在组装前加一道检验环节?(所谓的检验,就是要把所有的配件组装起来,把机器点亮)还是当出现问题后,由巡线人员来解决更好?或者能有什么更好的办法?
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精灵鼠 (威望:0) (天津 西青区) 电子制造 经理 - 坚韧、执著、信仰。。。

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多谢指点,现在这个问题弄得我好头疼:
1.关键是供应商的质量状况判定没有依据,IQC压根就没有做过这些数据,这个月的数据是我根据生产线的生产量和更换记录比例来算的,但这个数据肯定是非常不准确的;
2.我们现在的不良就是需要加工/装配后才能发现,但这是否就导致了“较高不良成本”没有人去做(关键是没人会做:)

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精灵鼠
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坚韧、执著、信仰。。。

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