请教：替代成品、部品数量，外协管理，抽检的问题

我公司是集团下属的一家小公司，本身没有工厂，产品自己研发，制造交给外部工厂完成，公司的产品产量很小，每月不超过两百台，但外部工厂的材料由我方提供，需要进行来料检验，产品完成后经我方抽检后，再送交集团使用。有下面几个问题请指教。谢谢！

1.产品数量少，集团来订单后，我公司才开始生产，且订多少生产多少，这样一旦发生不良且不能修复时，是要延误交货期的，所以想请教该按照什么标准或方法确定生产替代品的数量呢？
2.检验出不良是要我公司自己修理，那对修理需要的部品数量应该如何确定？
3.因为产品数量小，且只有一家外部工厂生产，对工厂这边如何才能有效的管理？
4.抽检时有部分要进行“实用测试”，有点类似对超市用条形码读取器正确读取次数和燃气灶无故障点火次数的测试，就是不停地重复试验，现在领导要求减少试验时间但要保证实验效果，产品在外部厂家已经做了老化试验。大家有什么好的方法/建议？
谢谢指教！