啤酒瓶爆炸因素分析及对策

啤酒瓶爆炸因素分析及对策

来自：中国质量新闻网www.cqn.com.cn
随着我国啤酒产量的逐年增加，对啤酒瓶的需求量也逐年增大，啤酒瓶的质量已成为一个突出的问题。由于啤酒瓶内压力的不稳定性和搬运、贮存及开启等过程中的一些主客观原因，更由于啤酒瓶本身的质量问题，导致啤酒瓶爆炸的事件屡屡发生，给消费者身心健康带来很大的伤害。本文试对啤酒瓶质量及正确使用啤酒瓶进行探讨。

影响啤酒瓶物理性能的因素

啤酒瓶的物理性能除了与瓶子形状、瓶壁的厚薄分布有关外，还与玻璃的匀质度、微观和宏观缺陷以及表面状态有密切关系。

玻璃的理论强度是指其结构键的强度，玻璃成分不同，结构键的强度也不同。如，≡Si-O-Si≡键具有很高的强度，而≡Si-O-R(碱金属)的强度便很低。从理论上说，要得到高强度的玻璃必须加入大量高电荷、小体积阳离子的玻璃网络形成体（Si4+和Ba+等），但这会带来熔化和成型的巨大困难或增大成本，实际上是办不到的。所以多年来啤酒瓶成分并没有显著的变化，因为玻璃成分首先必须保证玻璃熔化和成型工艺的顺利进行。

啤酒瓶的理论强度可由结构键计算出来，其强度很高，较钢坚固得多，实际上它的理论强度是实际强度的千百倍。实际强度之所以这样低，其原因是晶格缺陷、条纹、裂纹等引起的，另一原因是它的非均质性。

由于这些因素的影响，啤酒瓶的实际抗冲击力和耐内压力是比较低的。甘肃省产品质量监督检验中心连续8年对全国啤酒瓶生产企业的啤酒瓶进行国家监督抽查，抽查结果显示，造成不合适的原因主要是抗冲击力和耐内压力。

引起啤酒瓶爆炸的原因

1.我国使用啤酒瓶现状
我国的啤酒市场是一个新旧瓶共存的特殊市场。据调查，各厂家的新瓶、回用瓶使用量不等。从全国范围来看，新瓶的使用量基本维持在30%左右，回用瓶的使用量在70%左右，个别啤酒企业会更多或全部使用回用瓶。
国家连续8年对啤酒瓶（新瓶）进行监督抽查，合格率在80%左右。1996年和2002年两次对啤酒企业的回用瓶进行监督抽查，合格率分别为3.28%、33.33%。这就意味着大量存在质量缺陷的啤酒瓶在投入灌装和消费中。

2.新旧瓶爆炸原理分析
玻璃制瓶厂生产出来直接使用的啤酒瓶，大多数企业都采用托盘包装，啤酒瓶之间的相互碰撞、相互摩擦的几率很小，啤酒瓶外表面产生的微裂纹及碰撞产生的物理损伤就少，它的抗冲击性能和耐内压力性能基本能保证盛装啤酒的要求，爆炸概率很小。但是由于啤酒瓶制造工艺的特殊性，其表面质量、尺寸等不可能100%的达到GB4544-1996《啤酒瓶》国家标准的要求，制造过程中退火应力、表面结石、壁厚不均等都不同程度影响啤酒瓶的物理性能。
内应力大的啤酒瓶内部存在张力，在盛装啤酒后，由于存放和使用的温度差别很大，容易引起自爆。表面存在结石和微裂纹的啤酒瓶，其表面的缺陷在使用中若操作不当，很容易在这些缺陷处发生爆炸。瓶壁薄厚不匀，使得啤酒瓶瓶壁有薄弱环节，从而影响了抗冲击和耐内压力性能。
我们对新瓶的抗冲击性能、耐内压力性能按GB4544-1996《啤酒瓶》国家标准进行测试，有上述缺陷的啤酒瓶按照标准值对其冲击，无一例外地都被击破，耐内压力试验中，有缺陷的啤酒瓶达不到标准值1.2MPa就发生爆炸，爆炸痕迹都比较规则，而耐内压力值高的啤酒瓶，爆炸痕迹呈放射状，纹路细密。
对回用瓶进行抗冲击试验时，样品几乎全被击破，这说明回用瓶在被多次使用后，表面被摩擦、撞击等产生更多的裂纹，其强度降低。

降低啤酒瓶爆炸的对策

啤酒瓶使用的原材料主要是石英砂，要提高其强度，就要在玻璃配方上做文章，做到不会给熔化和成型带来困难和增大成本，从而提高啤酒瓶的强度。
在生产工艺流程中，生产出来的啤酒瓶要做到全部对其外观、尺寸的检测，从而报废存在缺陷的啤酒瓶。
改进啤酒瓶的容量与重量比，使之达到一个合理的比值，以保证瓶身壁厚，达到增强物理性能的指标。
规范回用瓶回收制度，对回用瓶应再加工，进行表面喷涂，以提高回用瓶的物理性能。
消费者在饮用啤酒时，要轻拿轻放，用专用开盖器开启啤酒瓶。