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工程更改/设计更改/过程更改/PPAP顾客通知究竟有什么区别

PPAP顾客通知的九种更改:

1.和以前批准的零件或产品相比,使用了其它不同的加工方法或材料
2.使用新的或改进的工装(不包括易损工装)、模具、铸模、模型等,包括附加的或替换用的工装。
3.在对现有的工装或设备进行翻新或重新布置之后进行生产
4.生产是在工装和设备转移到不同的工厂或在一个新增的厂址进行的。
5.分承包方对零件\非等效材料\或服务(如:热处理、电镀)的更改,从而影响顾客的装配、成型、功能、耐久性或性能的要求。
6.在工装停止批量生产达到或超过12个月以后重新启用而生产的产品。
7.涉及由内部制造的,或由分承包方制造的生产产品部件的产品和过程更改。这些部件会影响到销售产品的装配性、成型、功能、性能和/或耐久性。另外,在提交顾客之前,供方必须就分承包方提出的任何申请,先与分承包方达成一致。
8.仅适用于散装材料:新的或现有的分承包方提供的具有特殊特性的原材料的新货源。在没有外观规范的情况下,产品外观属性的更改。在相同的过程中变更了参数(属已批准的产品的PFMEA参数以外部分,包括包装)。已批准的产品的DFMEA(产品组成、成分等级)以外部分的更改。
9.试验/检查方法的更改——新技术的采用(不影响接收准则)。

请问:一般以什么形式通知顾客?PPAP手册附录中的产品/过程更改通知表单吗?但这个表单对现场变更又好象不适用?工程更改/设计更改/过程更改究竟有什么区别?工程更改/设计更改/过程更改的流程有何区别?图纸/工艺文件更改是否也应走工程更改流程而不是管理文件更改流程?有没有哪位可以提供一些比较好的流程进行点评?
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已邀请:

anthony5955 (威望:0) (浙江 杭州) 汽车制造相关 经理

赞同来自: 品质体系

个人观点:

工程更改/一般应该指产品本身更改,相应地图纸也会做修改(产品特性发生变化)
过程更改/一般应该指你的生产过程发生了变化,如设备,场地,工艺...(过程特性发生变化)
设计更改/一般应该指产品发生更改.但现在设计的范围变宽了,既可以有产品设计也可以有过程设计,因此如果用这个词,还是要注意区别

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