卡尺内校求助!!!

卡尺检验标准：
1． 0目的：
确保生产和检查各工序中所使用准确性的卡尺。
2．0检定/校验的环境条件：
温度：20℃±3℃ 相对湿度：60%±5%
3．0校验周期：
3个月
4．0校验方式：
内校
5．0校验的测定项目：
5．1外观、相互作用
5．2外量爪两测量间隙
5．3内量爪平行性
5．4内测量误差
5．5零位偏差
5．6深度杆误差
5．7外测量误差（一般为三个受检点）
6．0校验的方法步骤：
6．1外观及各部分相互作用
首先将要校验的卡尺擦拭干净；检查卡尺外观是否完好，有无缺少部件的情况；刻线是否清晰，然后将
卡尺拉开合拢3-5次是否有松或卡死的现象；锁紧螺钉作用紧固可靠。
6．2外量爪两测量面间隙
校验卡尺外量爪两测量面间隙，一般允许最大值为0.006mm.方法是将卡尺的内量爪合拢靠紧,再对着灯
光看过去,如果不透光或者透光为彩色的,则表示其间隙合格.
6.3内量爪平行性
校验卡尺内量爪平行性的方法是:将要校验的卡尺内量爪放入已校验合格的千分尺两测是面之间;先测
试内量爪外口,再测内量爪里口,将两次测量的结果相减就得到其平行性的数值.
6.4内测量误差
6.4.1误差值的规定
分度值 0.01 0.02 0.05
允许误差 +0.02/-0.01 +0.02/-0.01 +0.035/-0.01
6.4.2内测量误差校验方法
将卡尺的内量爪固定在某一位置(如20mm),再用千分尺测卡两内量爪之间的距离;卡尺的示值减去千
分尺的示值即得到该卡尺的内测量误差.
6.5零位偏差
6.5.1误差值的设定:
类别 分度值 允许偏差
游标卡尺 0.02 ±0.02
0.05 ±0.05
表式卡尺 0.01 最小刻度的1/2
0.02 最小刻度的1/3
0.05 最小刻度的1/3
电子卡尺 0.01 ±0.01
6.5.2零位偏差校验方法
将卡尺归零3-5次,注意用力要轻,均匀,目视观察其零位偏差.
6.6深度杆误差
6.6.1误差值的设定:
类别 规格 允许误差
分度值0.01 分度值0.02 分度值0.05
游标卡尺 0-200
±0.03 ±0.05
0-300
±0.04 ±0.08
0-600
±0.05 ±0.08
表式卡尺 0-200 ±0.02 ±0.03 ±0.05
0-300 ±0.02 ±0.04 ±0.05
0-600 ±0.02 ±0.05 ±0.05
电子卡尺 0-200 ±0.02


6.6.2深度杆误差校验方法
取出两块30mm量块,放于校验合格的平台上;清洁量块、方石平台及卡及深度杆，然后把深度杆紧靠
在两量块中间，读出测数值，其测数值减去量块的标准值间的差值即为深度杆误差值。
6．7外测量误差
6．7．1外测量误差受检点的设定，根据校验专用量块的尺寸规格及所校验卡尺的规格，设定以下几个受检
点进行校正。
规格
0-200 0-300
0-600 受检点
40.0 80.0
130.0 270.0




6.7.2误差值的设定
类别 规格 允许误差
分度值0.01 分度值0.02 分度值0.05
游标卡尺 0-200
±0.03 ±0.05
0-300
±0.04 ±0.08
0-600
±0.05 ±0.10
表式卡尺 0-200 ±0.02 ±0.03 ±0.05
0-300 ±0.02 ±0.04 ±0.05
0-600 ±0.02 ±0.05 ±0.05
电子卡尺 0-200 ±0.01


6.7.3外测量误差校验方法
清洁外量爪两测量面及量块,把量块平放于校验合格方石平台上,然后分别用外量爪根部和开口部直接量
取,并在《仪器设备测定报告》上记录测量值.
7.0校验合格则贴上“合格标签”，反之则依《测量和监控装置的控制管理程序》中阐明述处理。
8．0此作业指引所用单位均以“mm”计算。
9．0附件
《仪器设备测定报告》