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归还工装时的确认问题

我有一个小问题一直无法解决,请各位在线的哥哥姐姐帮帮忙!

工装在归还时要进行确认是否合格!可问题是如何确认?
我这儿有几个备选答案,还有各自的利弊分析,请各位帮我选一个。谢谢!

1、工装归还时检测工装尺寸

就想周期检定那样对工装设计图上标明的尺寸进行检查,看是否符合设计要求。

优点:全面,所有尺寸都可以涉及;
缺点:需要高精度的通用量具进行测量,费时,费人力。对于经常换线的产品来说这点尤为突出,检测工装可不像检测零件一样简单;

2、对工装主要尺寸进行检测

跟上面差不多,只是检测的内容是经常装夹和工作的部位,这些部位由于使用频率高,易磨损。

优点:有重点,效率也比第1种方法高
缺点:仍然需要高精度的计量型量具,还是比较费时,费人力。对于换线频繁的产品仍然可行性不高。

3、对该工装加的末件产品进行检测来间接确认工装的质量状态

不检测工装,检测产品,通过产品状态来确认工装状态。

优点:速度很快,不需要高精度的量具,不需要专人,只要检验员确认就行。
缺点:可靠性不高。我们主要担心的是审核员不认可。

如果各位哥哥姐姐有更好的办法,请赐教!
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已邀请:

欧阳静茹 (威望:28) (海外 德国) 其它行业 咨询顾问 - 真诚的欢迎与各位交流探讨.

赞同来自: lishaoke

你是一个善于思考实际问题的人,这种良好的工作态度,一定能使你的能力提高很快!
你的问题,我认为是这样的,在工装归还时,以看表面外观的磨损情况为主,必要时辅助一些关键易损部位的检测,来确认验收工装.这里的必要时是指,通过观察感觉磨损较大,可能已经不好用了.否则办理登记入库手续.下次领用时通过首件检验来确认其有效性;对于你说的钻铰套我觉得在实际中没有必要进行预见性维护的必要(除非很贵重,对产品特性而言又属于关键重要特性),不好用或磨损比较大时,及时更换就可以了.就是采用末件比较确认也可根据情况来定,有时也未必要这样.如果说工装的领用要确认,归还也要确认,而且都必须弄个明确的结论出来,我觉得是增加了流程的成本,在低风险的过程中没有必要搞得那么复杂.对于工装库的管理人员而言,可以通过定期检查或抽查其库房的存储条件,存储方式,维护状态,及有关标识,帐目等是否完善就可以了.末件比较有时也难实施的.必须要留存末件的记录才可以,有时由于各种原因,不方便提供的.可以在归还时顺便询问使用部门的使用情况,将必要信息填入归还记录备注栏.

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