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只有想不到、没有做不到!

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这个没有标准定义:得看公司自已怎么定,比如:有共性的AB产品同一时间段生产,对A产品抽检时发现了不良,这时我们需考虑B产品有没有同样的不良,没有再次检验合格前B产品就可以定义为“可疑品”。  

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现在质量人员处理问题,个人认为就应该复杂的事件简单化处理:比如:工人没有放好就会发生漏工序,哪就针对怎么防止漏工序,人不是可控的,所以就要从防错上做方案(现在流行傻瓜式作业)。

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      员工自检这是管理的基本要求,但自检我们理解要相对粗放一些,是指利用裸眼或借助检具能检验的的地方,作记录也相对没有那么硬性要求,因为员工主要工作是生产,如果自检占用太多时间与精力,哪里生产就没有效率了,那就更难去执行。        目前我们实际采用...

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调整肯定是要的,因为模具本身生产过程中就会磨损,现在已经到上限,接下来就会有超上限的趋势,所以个人认为虽然是非关键尺寸也需要调整。

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这个是管理,如果都这样越级上报,要找谁反馈就找谁反馈,你如果不是最高领导,当异常发生时,你的上级知道了而你却不知道,你上级问你时,你的头除了能嗡嗡嗡的响,还能怎么办?

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