LZ你不太适合在质量这一块做，首先你打字质量就不高（错别字频出）。质量管理可不只是针对产品，对生活的影响也是很大。或者说LZ对质量管理悟性不大。

别被你的老师误导了，这种是一种不负责任的表现。前期你的MSA都存在变差，尽管微小，但是依然可以产生连锁反应，因为你后续的SPC数据都是通过测量得出的数据，前面都有问题了，你后面的数据如何保证？  把情况反映给你的上司，让他们对量具进行校准，…

首先，你的问题让我明白了，你对MSA并不真正了解。 1.MSA不是简单的量具统计学； 2.MSA里面的GRR报告是可以反应出测量系统内的变量，包含人员的情况。 建议LZ先深刻学习下MSA。

对于你们现在的问题，客户需要的是你们解决问题的方法。如果你把SOP发过去，客户只会觉得你跟他扯皮，反而收到相反的效果。建议你们公司开会，对于现在的情况，对分辨力进行分析，改造过程确定NDC数据之后，如果OK的再把结果发给客户。这才是他想要的…

呵呵，这种要求首先你老板有点无理取闹，其次也是对你能力的考验。 先解释一个说法：控制图的按照常规做法是完全可以对过程进行监控了，你老板非得要做到一起，有点画蛇添足的意思。 再解释第二个说法：你老板让你这么做，或许他是懂这个东西的，本身就是在…

这个问题解释太饶了，MSA专业学习内容明确表示，如果被测量部件公差确定以后，那么测量设备的分辨力必须为公差值的10倍。举例:产品公差为10+/-0.1，那么测量设备分辨力必须大于0.01.