不错，可以试试咕

也烦请给我一份，xcpanfz@163.com

1、可由检具设计部门制订检验作业指导书； 2、如果没有可以考虑以下几方面： 1）材料 2）硬度 3）尺寸 4）表面质量，粗糙度

这个就是量具的可追溯性管理了，涉及到产品批次，量具校验的周期， 量具履历（量具的履历上是否有记录测量过的产品的批次号），如有可以重新抽样复检一下量具这次校验与上次校验之间所有批次的产品。

我想可以下几方面入手： 1、定义模具易损件的范围：如滑块、壤块、顶柱、导柱等； 2、保养维护管理要求； 3、安全库存量设定；

先提升自己的能力，如果有能力，选择机会很多

是否考虑一下拉丝工艺

TS 是有综合考虑OHSAS18001、ISO14001等一些相关的条款，增加这些内容主要是主机厂不想因为这些项目不良影响造成正常供货，增加风险。其实作为公司本身，也确实需要对这些项目进行识别，并做好预防，这样有助于降低管理上的风险。

新版本相比老版本从表面上来看对文件的一些硬性规定是降低了，趋向于更加灵活机动。但并不是说要求降低了,相反是更高了。需要建立更加适合企业发展的质量体系，构筑持续改进的机能。

我认为是重要还是质量意识方面的问题，日本人认为做好质量是理想当然的，没有什么可以讨论的，所以会严格按标准一丝不苟作业，哪怕是一些极小的细节。另外还有最重要的一点就是领导重视，他们的领导重视不是停留在口头上， 我们国内许多企业的领导重视是停留…