1.搬厂前完成PFMEA。提前识别设备及工序布局是否有风险及改进空间，试运行后重新修订PFEMA 2.按FMEA手册第一阶段“策划和定义项目”截取相关内容，例如小组成立，项目计划等    还有准备设备及工序差异明细表方便进行PFMEA评审

2019版本规定措施优先级AP为H必须有对策，AP优先级由严重度S，频度O，探测度D查附表得出（Excel能套公式自动算出）

手册规定了物料固有质量特性不是PFMEA考虑的范畴，设备应在PFMEA的范围。 举个尺寸测量步骤实例， 1、需要再细分卡尺测量。 2、实现该过程功能要素：设备（卡尺），人（操作员），法（图纸，取点手法），环境（温湿度），料（待测物料） 3、…

正常做就可以，不能做的原因是什么，1.计量做均值极差图：每天抽1组数据，隔2个月再抽一组看X平均值值波动，如果超界限，说明产品不稳定 2.计数用P管制图，不良率有没超标。如果稳定性高，说明制程基本不受时间影响，哪怕2年后再做我的制程都是稳定

ndc=1.41*PV/GRR，ndc*ndc=2*(PV*PV)/(GRR*GRR)（1.41为根号2，故此时其平方为2） =2*(PV*PV+GRR*GRR-GRR*GRR)/(GRR*GRR)=2*(TV*TV-GRR*GRR)/(…

料号变了？实物也会变。实物变，过程肯定会变.如果料号变，实物没变，变料号有什么用

要解决问题而不是分责任。猜测是叉车引起，模拟试验看痕迹是否相符。然后在外包装加防护膜或泡棉就解决了。如果是底部，把物料升高就可以

图纸上规定只印Logo，为什么还有其它内容，图纸技术要求是否够明显，是不够明显还是没看....为什么没有送样确认的流程

称重是最不可靠的方法。自动化代替人工放入

你的困扰是良率太低还是不知道划给谁。你现在的职务是什么，你能决定或能推动什么。你想干嘛，这必须弄清楚