根据16949的要求： 组织应评价初始产品批准之后的所有设计更改，包括组织或其他供应商提议的更改，评价这些更改对可装配性、形式、功能、性能和耐久性的影响。这些更改应该对顾客要求进行确认，并在生产实施之前得到内部批准。 如顾客有所要求，组织应…

贵司的SN是如何生成的？流水号吗？几进制编码？因为编码和字符的限制，在一天内生产足够数量多的产品后，有可能会重新开始计数。。。就会出现重复的情况。贵司是否对SN有防重复检测？

你说的PPM值应该是产品在客户端的质量表现吧，内部的ppm客户看到不到，更管不到。我们所有的项目，客户都有PPM要求，20~100不等的要求，实际我们也做不到，那还能怎样，该换货换货，该赔钱赔钱呗。

按流程办事累死，不按流程办事烦死。。。

个人觉得需要做，试生产阶段应该是从 line set up到sop这个阶段，这个阶段产线刚刚完成搭建，只具备最低的生产要求，会有很多问题发生，例如，人员无法固定，零件版本更新很快，设备处于调试磨合期，工艺方法也在不断摸索，测试系统也不稳定，…

面临同样的问题，我们是lens 和touch sensor foil之间的异物。。。无法解决

我认为这也是防错，防错主要是防止不合格品流出，最高级的是防止不合格品的产生，比如产品自身设计防错，工艺设计防错，工装设计防错等，其次是错误发生 ，不合格品cha产生，本工位或者后工位能100%探测，终止过程或者自动分离不合格品

扫描仪或者传感器探测，也不贵

感谢分享

流程有问题