做个全数检验了。客户提这个问题，说明他们的人员也是不专业。数据出来可以看看你过程的稳定性和可控性的。

SPC的数据三原则， 流对流，件对件，时对时。也就说说SPC 是针对某一产品的某一特性，在某一机器加工的。

这么少的件，做过程能力分析是没有意义的

通过数据可以看出过程的稳定性和可控性，如果是稳定可控，降低抽样频次。另外不同机台做的，要有不同的表格数据。是不能混淆的。 SPC 的三点，件对件，流对流，时对时。 不能为了做SPC而做的。 做SPC的目的是监控过程是否是否可控和稳定。

大部分公司都是这样的。

应该是每年应进行一次升级。毕竟实际运作一年中总归有变。从目前看，你们公司也就是混混。所以只要能顺利换证就可以，一般问题不大。问下审核机构老师。

尽量使用标准规定的符号，这样具有通用性

lz, 有个问题想问下，你做追溯主要是用于内部管理还是客户要求？

LZ的例子很经典，分享了。

重点关注在他的生产过程的保证能力，不要在乎纸面的东西