思路很好，资源共享。实际操作前把很多细节考虑周全，应该是可行的。

是的。MSA，所谓的测量系统分析，测量方法是测量系统的一部分，确定测量方法然后培训测量人员是MSA很重要的准备工作。

这个要看是在什么公司，如果是德国或欧洲公司，不管是现场人员还是领导对下属，动粗或放粗口，只要证据确凿，是可以开除的。富士康也发生过现场员工下班时间砍伤品管的。一个巴掌拍不响，双方肯定都有问题。 我一直教育我的检验员，我们上班不是来找生气的，…

供应商其实是自己内部生产过程的延伸，很多公司为了成本的压力，供应商的档次一降再降。建议派驻公司的检验人员到供应商处，现场确认，从而保证交付过来的产品没问题。 没有价格便宜，体系各方面又完善的供应商，产品价格下去了，质量成本会上去的，找个平…

如果有时间，做一下Xbar - R图还是有参考意义的。 但是建议SQE更好的监控供应商现场不是更好吗？

针对PPAP来说，其实说法1和2不是矛盾的，而是相互补充的。首先供应商必须满足图纸等各种要求，工艺等也已经正式且稳定，具备量产条件；另外，大家想一想APQP的流程，PPAP以前要做很多事情，有足够的时间和机会验证供应商的零件，自己内部做正式…

和家人一起谈谈吧！问问老公的意见，父母的意见，孩子的意见，听听他们的想法。。。

政府法规，和市场压力将推动中国企业的管理及质量管理。 现在的中国还处在浮躁期，没有人在意产品设计（都在抄袭），没有注重质量（捞一把就够了），不过正在转变。。。 期待吧！老板们会重视质量的。

同意楼上的建议，最好就是能够分析有毛边的原因，看看能不能从根本上杜绝，质量是生产出来的！ 目视检查在FMEA里打的是8分（很低的检出率），如果不能从根本上杜绝，还是考虑一下CCD检验吧！ 有关CCD技术方面的问题，可以问我。

一般情况，应该是没必要。