目前我在做加油实验，在前道工序有一个注润滑油的工序，如果铆压时零件间有油脂的存在可能会造成拉脱现况。明天早上因该就有结果

恩，还有我们铆压的设备是用液压机的，所以不存在设备铆压力不稳定情况，模具做改进可以做为永久性改善措施，但不是发生问题的根本原因所在，找不到根本原因就不能保证在以后的生产中不在发生类似问题。

[b] http://bbs.6sq.net/redirect.php?goto=findpost&pid=2867931&ptid=222975 _jackeyshoe_ [/b] 先前的不良品已经分析过了。尺寸…

我也要 huanxiangshizhe@163.net

SQE过去供应商哪边也没找到根本原因，目前工作进入死胡同，已隔离不良品当硬度不合格来料不良退货，现在生产在做的产品没不良产生，但如果再在生产发现不良就不知道怎么办了。

问题原因没找到，现在基本排除了厂内过程的原因，目前让SQE去供应商那边确认下他们的生产工艺是否有变化，现在不良1%观察一段时间再看情况

更换批次指的是原材料进来的批次，供应商种类都没变。 机器原因我已调查过了啊，2台机器，我使用不同的人在同一机器上测试，机器参数不变，但结果还是那批硬度超差的不良率10%，其他批次产品1%左右。因这工序简单，一般只对模具有要求，受到方法和环…

huanxiangshizhe@163.net 谢谢 ！

如果你刚进新公司能做上SQE这个职位，因该说已经有一定的专业知识基础了，那么就在公司每个部门待上一个月吧，了解公司及客户对产品的相关特性需求，那样你去跑供应商的时候就能更好的掌握改善的要点，顾客满意降低成本才是我们的目的。

以前建立的体系文件是否还是完善的，如果已经不完善先补完善，然后先挑一些简单的，成本底的，容易推行的试行，有效果了后面的自然就好做了。