暂时对策：先找供应商的人去分析，他们做产品当然对自己的产品再行了； 长久对策：建立外包机制就是如何管理供应商,具体边做边细化;

1,首先跟公司对接客户的部门确认，投诉产品之序列号，以便自己供应商确认到底是哪个供应商哪个批次出问题了； 2,如果是A公司，那就把A的货全部HOLD处理，先使用B,C公司的产品,同时提供不良品给A供应商做分析找问题点； 3,如果是3家都…

这个你不拆不良品分析，就妄图得到答案有点不太现实。 还是老实拆壳，看外观依据内部管控规格对线路进行监控，看看到底哪里出问题了。

模切厂做apple的东西会死人的，管控刁钻，品质过剩。而且类似你们的这样供应商换的比谁快，另外你们自动化水平如何？

你问的问题很奇怪，测试时探针都是有弹性的，怎么会扎穿呢，即使扎破也要做切片分析测试金属层厚

直接告诉供应商你找错了人，谈价格找采购去，SQE只负责执行技术部图纸要求，SQE做好自己该做的。

个人觉得在民营企业要想做好就要树立威信，至于怎么树需要通过各种渠道搞定一些事情。就会出现慢慢一边倒的情况。

距离家很近，这种可以尝试一下。

第一，这个发黑你能确认是氧化吗，判定依据是什么？ 第二，在线材剥皮之后裸铜线你们在放置多久后进行沾助焊剂进行漂锡的？ 第三，线材在剥皮之后员工对这裸线部分接触方式是什么？ 第四，请确认你的锡条来源是否正规？ 据经验值：裸线铜部分受污染导致…

有投诉很正常，关键是什么问题。 正常来说，你的客户反馈产品有问题，通常是快递原厂分析出具报告，也有的自己有技术能力去做分析的。只要反馈问题所属，是制造原厂的问题，那需要你们对接的采购去和原材料厂商去处理；你们这边做好相关的正常的维护就可以…