拜读了，很有感触，很多问题和目前公司情况非常相像！

钻石老师说的很对！但在我们的实际操作过程中的事实就是，过程很不稳定，但结果是希望QC通过抽检将风险控制到最低。

我们的产品是散装材料，从来没有用过这个表单，所以也想看看高手怎么说的。

很赞同楼上说的，另外，这个证书没有用，和实际工作中应用不多应该也有关。至少我们公司用的不多。

我们公司最多测试过53项，目前暂时没有测试。这些要求的测试费对国内企业来说是一笔不小的开支。

不同原材料本身抗老化能力不同，而且不同等级耐老化的材料价格差别很大。如果要确定是基础材料抗老化能力不好还是色粉抗老化性能不好，首先确认材料未添加色粉时在同样的条件下，颜色是否发生很大变化，如果产品没有变化就是色粉。同时要向供应商明确你的材料…

我们的产品也是流程性材料，抽样是根据生产时间确定的，一般是每两小时一次。

不知道楼主说的粒子是不是塑料粒子。我们在生产塑料粒子的时候有这种情况，特别是冬天，包装后等包装袋内料完全冷却后，包装袋中粒子有潮湿的感觉，主要是因为包装时粒子温度较高（超过50度），粒子冷却后，空气冷凝导致的。

其实塑料粒子之间摩擦也会产生静电，只是比较小。我们生产的原料中PP、PE静电最大。黑色粒子在现场放一会，表面就会有一层灰，这应该和原料本身的特性有关吧。如果本色或浅色产品，静电吸附厉害，制品表面很容易产生灰尘，可以尝试加装除静电设备。

本帖最后由 littlefire02 于 2011-11-3 14:05 编辑 楼主说的很详细，但很多时候注塑厂家很难取得客户的检验判断标准，除非是很大的主机厂会提供标准。我们是做塑料原材料的，很多时候客户是提供不了材料标准。只要使…