1、钢厂都有材料证明书，核对外包信息是否属实； 2、对外包装上开料尺寸进行数据核对并记录； 3、核对审检单号上开料料包号及数量等信息并进行记录； 以上 仅供参考

1、交货合格率； 2、返修退货率； 3、准时交货率； 4、新产品收益率； 5、新产品销售比率； 6、人均培训时间； 建议从这6个方面做对比表，体现改善条目及改善时间、次数、效果等 个人建议 仅供参考

累死掉不是不去全部进行审核的理由啊， 看文件是否有规定到这部分的内容吧， 一、如果非要进行选别后审核，那么从考虑涉及3大类出发： 1、那么从各类的共性上出发，再区分单品的重要性及后续装配的要求来确定需要进行产品审核的图号及数量； 2、这样的…

有什么依据来判定：工程图纸的更改并不一定影响过程的更改--这句话的？ 很好奇，请说一下。

1、提供信息中缺失行业，材料，很难回答的满意； 2、有标准，可以查到；

1、所有供方及客户都是编码，这个很正常，生产及品管不需要知道供方或是厂家，只需要在编码上做处理，即可目视区分ABC等级； 2、作业标准可定量化，仪器检测是一种，也可以将仪器无法区分的做表单《外观质量程度检查表》来代替目前的经验化。需要记得：…

坚持自己的原则， 认真工作的人总是会被人喜欢，虽然自己会比较纠结， 这家公司不会是你的最后一个工作。 要是我也建议取消IQC，直接划给采购，职能划在仓管，免检入库。 博弈下，也未尝不是一种办法。

1、通知供应商不良内容，最好是图文并茂，然后要求规定时间内完成改善； 2、告诉生产公司有采购合同，内容包括一定比例的不良，并未要求100%良品，所以，在问题点出来后，你们也同样会要求供方改善，毕竟花的钱是按照良品来付款的，没有存在部分的不良…

其实有点没看懂这篇，与大家探讨下： 1、客户要求还是比较高的，但公司应对客户要求总是说一套做一套，客户品证人员下来检查，每次都是吃吃饭、打点一下就过去了！ ---从表象来看，老板的作为确实解决了当时客户检查的窘迫，换个角度，既然问题存在，为…

1、区分下生产厂是来料加工还是自购材料加工； 2、来料加工你就要和你的材料供应商提出目前的不良； 3、自购材料加工就要生产商去自行解决，我买的是成品，你的材料不好于我无关； 4、建立生产个工序不良点原因分析及不良率改善课题； 5、每次生产去…