回答得非常清楚，从要求到过程控制点，加分。

本帖最后由 shashadandan 于 2012-8-20 14:36 编辑 呵呵，标准化的统一方式， 是否有实际意义呢？

这个审核员也二的，工厂里面由谁负责原材料根本不是最终的目标，最终我们要查的是，这些原材料是否有效地控制了。所以，他犯的错误是：目的和方式直接的区别没有搞清楚，更进一步说，他根本没有理解审核这点的意义所在。

其实自己编一份不是很复杂，可以通过制定采购和质量相关内容，如果你有其它导入资料直接生成分数，那就更好了。

不是很了解你的意思，赠品的质量当然是按照国家产品的要求，至于供应商的要求，如果只是一次性的采购，可以参考产品的Risk，对于供应商的要求做评定。或则，只是对产品做大货抽检测试也是可以，知道保证一次性产品质量要求就可以。

这姑娘，穿的是真清凉，长的是真败火。 顶,是一种责任 signature.................................. http://www.astroqq.co…

此言差矣，小供应商并不是没有体系，而很多只是没有文件化的体系罢了。它把原材料管理，过程管理，检验，测试都是集中化的，但是他是有过程控制，而且可能非常好的控制。

色差仪器管理，很多大公司都用了很多年了，制定一个大家都认可的偏差，基本的颜色都能控制。 但也碰到过个别Case，即使数值测量OK， 但实际颜色相差很大，所以样板还是肯定需要的。

LZ的资源严重不足，不是增加人员资源，就是创造资源-如上所说把事情摊到供应商那里做好。

[list=1] [*] 确认供应的产品是啥么？那个风险等级和重要等级？最主要安全要求是啥么？ [/*] [*] 参观工厂，确认生产能力（如数量，质量）是否符合要求？主要控制点工厂是否清楚，是否有措施保证？ [/*] [*] 他供应哪些同行…