壹、 名词定义：在同一单位内自动自发实施品管活动所组成永续性的小组，品管圈是属于机构品管活动的一环，在自我启发相互启发的原则下，运用各种品管、统计与团体技巧，以全员参与的方式，持续不断推行管理及改善自己的工作场所。
贰、 导入方式：
一、 概念：建立员工与企业的一体感、培养忧患意识、个人意识的革新，促成企业体质的革新。
二、 计画：获得最高主管的同意与支持、成立项目推动小组、公布最高阶层的审议实施办法。
三、 执行：训练主管人员、训练辅导人员、全面宣导、逐步成立小组、登记与追踪执行情形。
四、 评估：圈会记录的指导与鼓励、活动成果报告、成果发表之评价与鼓励、确认推行效果。
五、 修正：推动小组、圈长、辅导员等之检讨与改善，检讨修订实施办法、阶段之改正措施。
参、 实施步骤：
一、 组圈：自行组小组、取圈名、订圈徽。
二、 选举圈长：由圈员自行推选一位圈长。
三、 界定问题：将工作环境所有问题陈列。
四、 选择活动主题：选择适当的推行主题。
五、 设定目标：制订预计达成的改善目标。
六、 现况分析与对策之研拟：研拟改善案。
七、 尝试与实施对策：实际推行改善方案。
八、 确认效果：评量是否达成预定的目标。
九、 标准化：作业流程、方法予以标准化。
十、 自我评量：自我衡量活动小组的效益。
十一、       活动成果发表：实施成果正式发表会。
肆、 品管工具：
一、      特性要因图：是一种分析原因或对策的一种图形，主要是将结果（特性）与原因（要因）或期望的效果与对策之间，利用箭头连结成一个图形，此图形又称为「鱼骨图」、「石川图」、「因果图」。
鱼骨图范例: RMA 修复量问题分析
二、   查检表：是一种设计用来收集资料的制式窗体，在查检时采用简单的记号填记于窗体内，俾便进行资料之整理、分析，或作为核对、检查之用。
三、      柏拉图：是将所搜集之数据依原因或结果分类所绘画而成的累积曲线分配图，主要找出影响问题最严重的因素，俾便作为采取改善措施的参考，又可称为ABC图。
  柏拉图
–最大问题再分析
–顺序,比例
–比较前后之间的变化
–找题目（订目标用）
–找原因
–下对策
–效果之表现
–报告或记录用
四、   直方图：是将收集的计量型数据测定值或资料之全距分为几个相等的区间作为横轴，并将各区间内测定值所出现的次数累积而成的面积，用柱子排起来，以了解数据的分配（集中与分散）情形，又可称为柱状图或次数分配图。
五、   散布图：是将搜集成对的两组数据，以点来显示两个变量之间相关情形的一种图形，主要目的在探讨两个变量之间的相关性。
六、   层别法：是将复杂的原因区分成比较特定的（可以改善的）原因，并分别进行统计分析了解此特定原因对结果的影响，以利针对差异情形进行改善，又可称为分层分析法。
七、      管制图：指用来判断流程是否稳定，有无机会或特殊变异原因的统计分析管理工具，主要是藉由实际品质特性与根据过去经验的管制界限来作比较，按时间先后顺序来判别产品品质是否安定的一种图形，并研究其变异来源以监视、控制和改善流程。
一般常用的 SPC 管制图如表一，分为计量及计数两类，计量管制图可以显现制程上的异常问题，而计数管制图则用于管制整体品质状况好坏。除此之外，可以应用「直方图」了解资料分布情形，或「柏拉图」整理各类主要报废或缺点原因。
常用管制图
类     别      管   制   图      说     明
计量值      X Bar – R   Chart      平均值与全距管制图
     X Bar– S   Chart      平均值与标准差管制图
     X – Rm   Chart      个别值与移动全距管制图
计数值      P   Chart      不良率管制图
     Pn   Chart      不良数管制图
     C   Chart      缺点数管制图
     U   Chart      单位缺点数管制图

伍、 推行效益：
一、 机构的效益：提高生产力、品质及增加利润。
二、 管理的效益：工作容易推行、减轻管理负担。
三、 个人的效益：提高个人的能力、增加知识、满足个人成就感、增加个人所得、增进同仁情谊、扩大生活圈及获得尊重。
附录 品管名词解释
1.验收抽样计划(acceptance sampling plans)：为了避免错误的拒绝一个良好的货批或错误的接受一批不良的货批，因此利用统计方法设计抽样计划。若以数据的性质来分类，可分为计量值抽样计划(variable sampling plans)和计数值抽样计划(attributes sampling plans)。若以抽样的方式来分类，可分为单次抽样(single sampling)、双次抽样(double sampling)、多次抽样(multiple sampling)与逐次抽样(sequential sampling)。
2.亲和图(affinity diagrams)：亲和图是品管新七大手法之一。用来收集事实、看法和意见，并且将它们组织化。制作步骤如下：1.选定题目 2.收集叙述性的语言资料 3.将叙述性资料记录于卡片上 4.将步骤3之卡片分组 5.给予各组卡片一个适当的标题 6.绘制亲和图 7.将结果发表。此图是由矩形盒与椭圆形所构成，内容为各项事实、看法或意见。归于同一组之矩形盒可以用椭圆形加以包围，并且加上标题。
3.Alpha风险(Alpha risk)：在进行假设检定时，指虚无假设(H0)为真时，做出拒绝虚无假设之错误机率，一般以α表示之，也称型I误差(Type I error)。在品质管制之验收抽样计画中 ，α则称为生产者风险，亦即代表一个优良之货批被拒收之机率。
4.箭头图(arrow diagram)：箭头图是用来规划作业和事件之前后顺序的工具。此图可以表达作业的时间和先后顺序，图中包含了节点、实线箭头、虚线箭头。箭头图可当作制作品质计划时，委派责任及制定时间表之工具。其主要处理的项目有处理品质规划中之人员(who)、地点(where)、及时间(when)等要素。
5.可归属原因(assignable causes)：所有制程之产出均自然出现某种程度的变异。此变异的产生若对于制程具显著之影响，我们通常可以辨认其变异之主要来源，找出其变异的特定原因。其典型的来源有工具耗损、设备欠缺调整、不良物料与人为因素，其变异的种类少，发生的次数低，但发生的影响性皆很大并可以利用经济解决消除之。
6.计数值管制图(attribute control chart)：计数值管制图适用于制程的特性仅可计数其缺点而无法衡量者。有两种型态的计数值管制图，其一为样本不良率管制图，又称p管制图。另一为缺点数管制图，又称c管制图。
7.计数值抽样计划(attribute sampling plans)：计数值数据指可以量测且必须量测之品质特性，而计数值抽样计画为验收抽样计画之一，乃针对的数据为(1)可以量测但是不需要实际值得数据；或(2)不可量测的品质特性。计数值抽样计画可以同时处理数个不同之品质特性。
8.平均出厂品质(average outgoing quality, AOQ)：系指一连串货批在应用选别检验计划后，货批之平均品质水准。平均出厂品质主要是用来评估选别检验计划之一种指针，其所含盖的优点乃在于出厂品质水准的改善。
9.平均出厂品质界限(average outgoing quality, AOQL)：在各种品质水准下，货批在选别检验后之最高不合格率。换言之，即为AOQ之最大值，发生在检验前之品质水准为中等时，此值称为平均出厂品质界限。
10.平均样本数(average sample number, ASN)：系指在某一货批不合格率下，检验一连串货批，在达成拒收或允收之决定时，所使用到之平均样本个数。
11.平均总检验件数(average total inspection, ATI)：为货批之平均检验件数，用来评估选别检验计划之重要指针。
12.Beta风险(Beta risk)：在进行假设检定时，指虚无假设(H0)为伪时，而做出不拒绝虚无假设之错误机率，一般以β表示之，也称型II误差(Type II error)。在品质管制之验收抽样计画中 ，β则称为消费者风险，代表不合格之货批被判为允收之机率。
13.箱形图(box plot)：在品管工作中，箱形图或称盒式图可用来显示品质数据知特征。箱形图所显示之数据包含第1个4分位数(Q1)、第2个4分位数(Q2)、第3个4分位数(Q3)、最大值和最小值。
14.脑力激荡法(Brainstorming)：脑力激荡利用「灵机一动」 与「集体创作」，作「水平思考法」与「反方面思考法」。其基本哲理为假定任何问题都无单一答案；很多最成功的办法，往往都来自初看起来不甚合逻辑，略带开玩笑，且像是不可能行得通的意念；意念创造与评核是不同的思想过程；过于不客观的批评，个人的老习惯和社会的传统，常有催残你我创造力的可能。重视的是构想的产生及其多样化，而非其品质或实用性，因此必需避免贸然的批评，使得各种富有创意的构想都能在脑力激荡自由、开发、相互沟通交流的情形下产生。
15.特性要因图(cause and effect diagram)：特性要因图唯一问题分析工具，用以辨认造成某一特定问题之所有可能原因。特性要因图为石川馨博士(Ishikawa)于1943年所发展出来，因此又称为Ishikawa diagram。由于此图的结构类似鱼骨因此又称为鱼骨图(fishbone diagram)。
16.检核表(checksheets)：检核表是以一种简单的方法将问题查检出来的表格或图。在收集数据时我们可以设计一种简单的表格，将其有关项目和预定搜集的数据，依其使用目的，以很简单的符号填注，用以了解现状、做分析或做核对点检之用，依此原则设计出来的表格或图，被称之为检核表或称之为查检表。
17.一般原因(common causes)：品管专家戴明将机遇原因(chance causes)称为一般原因。机遇原因是一个制程所固有之变异，他们随时都存在，我们称这些机遇原因为一个制程之自然变异。当一个制程只存在机遇原因时，我们称此制程为稳定(stable)。
18.管制图(control charts)：管制图系于1924年，由美国W. A. Shewhart博士发明。管制图为一图形表示工具，用来监视品质特性之量测值随时间变化之情形，可用来区别机遇原因和可归属原因。管制图之目的之一就是要尽快侦测到可归属原因以便采取矫正行动。
19.戴明循环(Deming cycle)：品质管制活动可以用P-D-C-A管理循环来说明。P-D-C-A循环是由美国Shewhart博士所提出，称为Shewhart循环，在1950年代，日本人将其改称为戴明循环(Deming cycle)。此循环是不断重复计划(plan)、实施(do)、查核(check)和处置(action)等四项活动。
20.故障型态与效应分析(Failure mode and effect analysis, FMEA)：是一种系统化之工程设计辅助工具，主要系利用表格方式协助工程师进行工程分析，使其在工程设计时早期发现潜在缺陷及其影响程度，若能及早谋求解决之道，则可避免失效之发生或降低其发生时产生之影响，提高系统之可靠度。FMEA是被实证有用之可靠度技术，(QS-9000版)利用失效发生机率、严重度、难检度三项指数乘积，判定设计/制程改善之优先级与必要性。

21.流程图(flow charts)：流程图为一图形法，用来记录和描述一个复杂过程(process)之各项作业和顺序。
22.量规重复能力与重制能力(Gage Repeatability & Reproducibility, Gage R&R)：针对某评量系统所做的评估，以决定该量测仪器与不同人员间所固有的变异。一般原则上，Gage R&R变异值是10的因子，并应小于评量零件或流程所得之变异值。其目的就是要降低量测误差，使量测值之总变异尽量接近真值之标准差。
23.量规重复能力与重制能力(R&R)研究(Gage Repeatability & Reproducibility Study)：对评量工具的评估以决定取得精确响应的能力。计量器的重复能力是指一检验员使用同一仪器量测相同对象上之品质特性所产生之变异；计量器的重制能力是指数个检验员，使用相同之方法或设备量测相同对象上之品质特性时所产生之变异。
24.直方图(histogram)：直方图是将数据分析的范围，划分为几个区间，将出现在各区间内的数据之出现次数作成次数表，并将其以图(长条图)的形式表现出来。
25.品质屋(house of quality)：品质机能展开所使用之主要工具为一简单之表格，称为品质表(quality tables)或品质屋(house of quality)。
26.假设检定(hypothesis testing)：假设检定是根据机率理论，由样本资料来验证母体参数之假设是否成立的方法。统计假设(statistical hypothesis)是对机率分配之参数所做的陈述。
27.ISO 9000:2000：ISO 9000系列是由瑞士日内瓦之国际标准化组织ISO(International Organization for Standardization)之技术委员会(ISO/TC176)于1987年3月所拟定，目的是要发展一个一般性之品质系统结构，希望能获得国际性的采用，促进国际贸易。目前最新的版本为ISO 9000:2000年版，版本大幅修订1994年版之ISO 9000系列标准，在ISO 9000:2000版的品质系统中，将1994年版中相关的20份系列文件汇编为4份，分别为ISO 9000：品质管理系统-概念与词汇、ISO 9001：品质管理系统-系统要求、ISO 9004：品质管理系统-绩效改善指导纲要、ISO 19011：品质及环境稽核指导纲要。值得特别注意的是未来在ISO 9000的验证中，已经没有ISO 9002及ISO 9003之验证，因为在2000年版ISO 9000之系统中，只有单一个ISO 9001验证。亦即未来每家取得验证机构验证合格的企业，其证书上只会显示该企业为ISO 9001验证合格之厂商。而在新版条文正式发行后，依旧版条文取得之证书最多只有为期三年之有效期。另外要再说明的是，虽然新版条文中允许企业将部份不适用的条文排除在其品质管理系统之外，但对于原先将「设计管制」排除在外而取得ISO 9002证书之企业，若其经营体系确实含有设计之功能，则必须适当将其纳入品质系统中，不能再将其排除。故对于众多已取得ISO 9002或ISO 9003验证之企业或政府机构，未来需仔细考虑如何将系统内存在之设计管制功能，纳入整个品质系统中来运作，唯有如此，才能使公司的品质系统跟得上时代的潮流。
28.位置图(location plot)：位置图标将缺点或问题发生之位置，标示在图上用以分析问题发生之根源。
29.批容许不合格率(lot tolerance percent defective)：当LQL是以不合格率表示时，它又称为LTPD。而LQL为界线品质水准(limiting quality level)，是指买方(消费者)希望有较低允收机率之货批不合格率或是不合格点数。
30.柏拉多图(Pareto diagram)：由意大利经济学者Vilfredo Pareto所提出之图形分析法，最初是用在分析财富之分布上，其目的是说明少部分的人(20%)占有大部分财富(80%)。柏拉图为一通用之工具，可用在其它领域中，在品质改善活动中，柏拉多图通常用来区分造成品质问题之少数重要(vital few)原因，及多数不重要(trivial many)之原因。在存货管理上，它被称为ABC分析。
31.制程能力(process capability)：在管理状态的制程上，该制程具有达成品质的能力，称为制程能力。正确地维持作业的条件或标准且在计数上、经济上良好且安定的制程上，量测产品的品质特性，通常以 或有时仅以6 来表示。
32.制程能力指针(process capability indices ( 与 ))：制程能力指针是一些简洁之数值，用来表示制程符合产品规格之能力。 指针之值可视为制程之潜在能力，亦即当制程平均值可调到规格中心或目标值时，制程符合规格之能力。 指针之值与 指针类似，但将制程平均值纳入考虑。
33.制程能力分析(process capability analysis)：在产品生产周期内统计技术可用来协助制造前之开发活动、制程变异性之数量化、制程变异性相对于产品规格之分析及协助降低制程内变异性。这些工作一般称为制程能力分析(process capability analysis)。
34.品质(quality)：在现代之企业环境下，品质是决定一个组织是否成长以及获得竞争能力之主要因素。传统品质观念仅局限于有形产品之品质，目前所称之品质，除产品品质外，尚包括管理品质、人的品质、工作品质及服务品质。以学者专家的不同定义，较具代表性的定义有：品质是适用的(fitness for use)(Juran 1974)、品质是符合要求或规格(Crosby 1979)、一项产品或服务之品质是指其整体性之特征或特性，具有满足其规定或隐含需求之能力(ISO 9000)、品质是产品出厂后，对社会所造成之损失(包含产品机能变异及有害之影响)(Taguchi 1986)。
35.品质保证(quality assurance)：所谓「品质保证」系指产品或服务的特征与特性，满足设定需求之能力，所有品质保证计画的基本原则就是：在一切作业展开之前，收集与汇整所需资料，并妥善计画各项作业与详细订定各项作业法则，唯有如此，后继各项作业管制措施才有执行之价值。且品质保证的目的主要在确保满足顾客需求。
36.品质管制(quality control)：品质管制可定义为任何工程及管理上之行动用以量测产品之品质特性，并与规格或标准比较，若发现有任何差异则采取适当之行动使合乎标准及规格。
37.品管圈(quality control circle)：品管圈(quality control circle)(有时又称为品质圈，quality circle)是源自日本之一种员工激励活动，希望由在现场工作的第一线人员，自主地、自发地、持续地进行改善的小集团活动，目的在研究改善工作之效率。
38.品质成本(quality costs)：品质成本可说是指为了达到与维持某种品质水准所支出的一切成本及因无法达到该特定品质水准而发生的成本。一般而言，品质成本分为四大类：预防成本(prevention costs)、评估成本(appraisal costs)、内部失败成本(internal failure costs)及外部失败成本(external failure costs)。品质成本在应用上之策略有：(1)发掘失败成本，并将其降低为零；(2)投资在适当的预防性工作上，以获得改善；(3)改善生产程序，以降低评估成本；(4)持续性评估预防性工作，必要时改变方向，以进一步获得改善。
39.品质机能展开(quality function deployment, QFD)：品质机能展开是由供货商组织内各功能部门人员参与，依据顾客之需求设计产品或服务之系统。因此品质机能展开可定义为将顾客之需求转换为产品开过程中之各个阶段的技术需求。
40.符合性品质(quality of conformance)：符合性品质之定义即为产品无缺陷。其在制造业中之定义为产品在运送、使用和服务过程中无缺点或错误，在销售和其它商业处理过程中无错误。在服务业中之定义则为服务过程中无错误，在销售和其它商业处理过程中无错误。
41.设计品质(quality of design)：设计品质之定义为产品特色。其在制造业中之定义为绩效、可靠度、耐用性、容易使用性、服务性、选择性和扩充性、声誉及美感。在服务业中之定义则为正确性、准确性、完整性、礼貌、预知顾客需求、专业知识、声誉及美感。
42.品质三部曲(quality trilogy)：裘兰 (Juran) 对于品质的定义为适用，此种定义强调顾客之需求。因此，其建议以品质规划、品质管制和品质改善作为品质管理之三项基本程序，称为品质三部曲。
43.重复性(repeatability)：重复性是指一检验员使用同一仪器量测相同对象上之品质特性所产生之差异。多次量测后所产生之分配散布应小于上规格界限减去下规格界限，亦即总允差(total tolerance)。对于属性数据，重复性是指当一检验员使用同一检验方法、仪器及条件，检验数件产品判别为合格品或不合格品之差异。
44.再生性(reproducibility)：再生性是指数个检验员，在利用相同之方法或设备量测(或检验)相同对象上之品质特性时所产生之差异。再生性亦可能是同一检验员利用数个相同之量测设备所产生之差异。对于属性数据，再生性可以定义为数个检验员利用相同之方法、条件或设备判别合格品或不合格品之差异。
45.推移图(run chart)：推移图又称连串图，主要用来追踪时间推移下的变量值，而有助于辨认可能发生的趋势或其它型态，其优点在于易于绘制且易于诠释。
46.散布图(scatter diagram)：散布图通常是用来研究两变量间之相关性，它可用于最初之品质分析或最终之品质分析工作上。
47.6-sigma 品质：6-sigma 品质为美国摩托罗拉 (Motorola) 公司所提出之品质管理理论，它是以顾客为导向之品质改善计画。6-sigma 品质改善计画之目标是藉由降低产品不合格点数来改善顾客之满意程度。6-sigma 品质改善计画可由作业与管理两个阶层来定义。在作业阶层，6-sigma 计画使用许多统计量测量值来描述品质水准和制程能力。在管理阶层，6-sigma 依赖所有员工利用改善过程来改善品质、服务和制成之品质。
48.统计制程管制(statistical process control)：利用分析样本资料(样本统计量)，来判断制程是否处于可接受之状态，在必要时采取调整制程参数之行动，以使制程平均值能符合目标值并降低产品品质特性之变异性。
49.茎叶图(stem and leaf plot)：与直方图类似，可用来显示数据之位置、外观和变异情形，其优点为可以保留资料之实际数据。茎叶图是将第一个数据分成两部分，第一部份包含一个数据之主要位数(leading digits)，称为茎(stem)，其余之数构成叶(leaf)之部分，绘制时，其长条为由左至右水平方向延伸。
50.系统图(systematic diagrams)：为一树状图(通常由左至右展开)，包含目的即达成目的之各项手段的阶层关系。系统图之制作是由最高层之目标(goal)开始，接着找出达成目标支各种手段。各项手段将成为目的(objective)，并继续找出各项手段。
51.田口方法(Taguchi method)：由日本田口玄一(Genichi Taguchi)所提之品质工程的理念和方法，是将品质改善之重点由制程阶段向前提升到设计阶段，一般称其为离线之品质管制方法(off-line quality control)。在哲理方面，田口提出品质损失(quality loss)之观念来衡量产品品质，一些不可控制之杂音(noise)(例如环境因素)造成特性偏离目标值，并因而造成损失。田口方法的重点在于降低这些杂音对产品品质的影响性，根据稳健性(robustness)之观念，决定可控制因子的最佳设定，建立产品?制程之设计，以使产品品质不受到杂音因素之影响。
52.全面品质管理(total quality management, TQM)：源自于全面品质管制(TQC)和全公司品质管制(CWQC)，TQM的指导原则在告诉企业经营者从事经营活动时，必须以顾客为重，结合企业整体力量不段解决问题已提升产品?服务品质，争取市场上的优势地位。主要应用数理方法及人力资源以改进本身所提供的产品和服务，以及组织内所有的过程，以符合顾客目前与未来的需求。
53.计量值管制图(variable control charts)：一个单一可量测之品质特性如外径、重量或体积，称为计量值(variable)。一般用以集中趋势(central tendency)之量测及变异性(variability)之量测来描述品质特性，而用来管制集中趋势及变异性之管制图，一般统称为计量值管制图。
54.计量值抽样计画(variable sampling plans)：计量值抽样计画是应用于产品品质特性为可量测值时。抽样计画通常是基于产品品质特性之样本平均值及样本标准差，来设计货批的允收条件。对于使用计量值抽样计画，每一个品质特性均会有一规格界限，由样本平均值与规格界限之相对关系来决定货批是否可允收。

楼主能不能说几个你们单位如何进行QCC品管圈的实例啊，这一大堆的理论谁不知啊

有没有案例，供大家参考

QCC品管圈推行方案
企业在生存不断发展的同时,为了使企业的各个方面均得到提升,品管动活尤为重要,而QCC品管圈的推行在全面质量管理中是很基本的,也能够更好的提升公司的质量.这个活动可使最基层的员工均可参与到质量管理活动中.
现对QCC品管圈作简单的介绍:
QCC品管圈是同一个工作现场或工作相互关联区域的人员自动自发地进行质量管理活动所组成的活动小组。QCC品管圈也是一种自主改善的小组活动，每一个成员要能积极主动，才能达到鼓舞士气的、解决问题、挑战目标的目的。
      经过对二厂实际质量及效率进行分析,可先组建两支QCC品管圈,用以解决关于成型与焊接效率及质量方面的问题,组建人员包括生产线操作员,品管员,调机员,组建图如下:
    圈名       
圈长                
圈员
       
课题名称
       
推行时间


阳光圈
       

xxx       
xx  xxx  xxx  xxx   xxxx
xxxx
       
控制成型不良率
       
2006-6-1—
2006-9-1

航天圈
       

Xx   xx       
xxx xxx  xxx  xxx xxx   xxx  xxx
       
降低焊接不良率
        2006-6-1—
2006-9-1
  第一次推选时间为三个月,两个QCC品管圈如实施效果取得效果,将组建更多的QCC品管圈,具体的实施将从2006年6月份开始,实施的方法见下列相关表格.
      在每周三或周五将对CABLE生产线所有员工进行QCC品管圈活动的基本概念和实施品管圈活动的精神、目的等倡导培训
      同时为了能使圈员掌握解决问题的能力,每两周将对圈员进行培训,包括品管知识,生产技能培训

阳光圈宗旨:品质看得见,过程是关键
航天圈宗旨:全员参与,提升品质

QCC注册登记表
QCC品管圈名称                成立日期       
注册登记日期                注册号码       
部门                组别       
联系电话                联络人       
辅导员       


        QCC经历        是        期圈员
是        期圈长
是        期辅导员
圈长       


        QCC经历        是        期圈员
是        期圈长
圈员资料
姓名        部门        岗位        性别        圈龄        工作内容
                                       
                                       
                                       
                                       
                                       
                                       
                                       
                                       
                                       
                                       
                                       
本期活动时间        年         月         日 ～　　　　　　　年        月        日
固定圈会召开时间                圈会地点       
培训需求       

QCC活动课题登记表
QCC品管圈名称                成立日期       
注册登记日期                注册号码       
部门                组别       
圈长                人数        男：     人，女：       人
本期活动课题       
现状问题及评价
序号        问题        严重性        紧迫性        扩散性        综合判定
                                       
                                       
                                       
                                       
                                       
                                       
                                       
                                       
选题理由

活动目标









课题审核
部门经理                主管                圈长       



组圈说明       


QCC委员会                部门经理                主管

唉，不知道该不该感谢楼主？提供资料很好，可是这么贴出来太乱了点啊，而且没有事例

最好有些整个活动的资料包括计划与专刊之类的

建議樓主把相關資料打包放到資料區!

最好能有事例来支持上述内容,才有更深刻体会

呵呵,又一次学习；这些理论知识很好学习,最主要是需要灵活应用，理论结合实际才重要

我觉得你最好切个图片传上来,这样子看起来很乱的!

来点实际的案例好一点！

品管人员是要用事实和数据说话的,这是基本,不过LZ还是很热心