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MSA的问题

请教各位,关于MSA分析是否可以按照测量设备的类别进行分析?(优先进行关键与重要特性的分析)
打个比方:如果有两个重要特性都是使用同一种测量设备进行测量,那么只需要选择一个特性进行测量系统分析即可?还是说两个重要特性均需要进行分析?
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yuhui1982 (威望:2) (天津 塘沽) - leguan and yonggan

赞同来自: 051410013

首先我们需要理解什么是测量系统,MSA手册里有明确定义:
“对测量单元进行量化或对被测的特性进行评估,其所用的仪器或量具、标准、操作、方法、夹具、软件、人员、环境及假设的集合;也就是说,用来获得测量结果的整个过程。(摘自MSA手册 V4 2010)”
理解测量系统的组成主要从SWIPE和PISMOEA模型去理解范围以及误差来源。
SWIPE:标准(Standard)工作件(零件)(Work)仪器(Instrument)人/程序(Person and Procedure)环境(Environment)
PISMOEA:零件(Part)仪器(Instrument)标准(Standard)方法(Method)操作者(Operator)环境(Environment)假设(Assumption)。
回到问题上:
1、设备或仪器是测量系统中的硬件设备,是测量系统的1/6或1/7(定性描述),仅按照设备的类型分类MSA是不合适的。先说说标准定义和理解:
1.1 比如用同一把卡尺,接近的一个量程范围,测量不同的尺寸属性时(厚度,高度,深度,长度,孔内径,轴外径),轴外径就比孔内径好测量,长度就比深度好测量,所以用同一把卡尺测量不同类型尺寸,不同夹持方法,测量难易程度不同的时候,就得分开做MSA分析。
1.2 还是使用卡尺,表面上2D图纸上的定义就是测量2个产品的内孔直径,直径都是3+/-0.1mm,其中一个是金属机加工件,一个是塑料件,孔有一定轴向深度。在用卡尺进行孔径测量时,有工程经验的工程师就知道注塑件有拔模斜度,只有固定高度的情况下孔径才唯一,如果忽视这个,随意在注塑件内孔上选一个高度测量,每次测量不在一个高度,每个人的测量也不在一个高度,会发现内孔直径波动就很大,重复性再现性就不好。 很明显金属件内孔的MSA分析就代替不了注塑件的MSA分析。 这个例子MSA结果不好的原因在于定义不准确,也是误差模型里提到的标准和方法因素。在MSA手册里,就提到“需识别过大的零件内部变差的影响”。
1.3  测量系统组成因素发生明显变化(识别这个挺难,需要质量工程师就足够的工程技术能力)的时候,MSA就不能互相替代。
2、现实工作中,推进MSA分析时需要兼顾质量经济性(编制报告应付客户就另说了),对于量程接近、工具一致、产品类似、特性属性相同或趋同甚至类同的时候,可以按照设备分类直接实施MSA分析。
3、MSA作为5大工具手册高度融入产品开发过程的汽车行业,产品检验的最重要的对象就是产品的CC/SC特性,所以开展针对CC/SC特性的MSA分析,SPC分析,产品放行确认是最重要最优先的工作。

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