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SPC

SPC控制图的疑问

各位大神好,小弟SPC初入门,对控制图有很多问题,之前也发贴问过连续记录产生控制图的问题。
现在有新问题:
1.产品管制项目有2个上下限,分别是标准上下限和控制上下限
标准上下限是客户或标准给定,而控制上下限是=总均值±总极差*A2,这个理解是否有误?
2.均值图所采用的应是控制上下限,这个控制上下限与所说的6σ有什么关系?以前误理解为控制上下限就是6σ,但现在发现好像没直接关系。
3.控制图判异准则里,按6σ分区域,但我所看的模板都没有这样分区,反而都是描出控制上下限,那么应该如何判异呢?
4.均值极差分别有组内和组间,总均值:所有数据均值与组间均值一样;但总极差到底是所有数据的极差,还是每子组数据先求极差再平均呢?(我看模板中总极差是按后者计算)
5.当数据比较好时,数据接近,极差会非常小,控制上下限会变得很窄,数据很容易就会超出控制限,这个应该如何理解?
6.附件是一个经过改动的图,不知道公式是否正确,如果正确,算是分享给大家,不正确,请指导,谢谢
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yuaan (威望:46) (广东 深圳) 电信通讯

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1. 是这样,不过总均值,总极差的叫法有点怪怪的。
2. 是6σ (+/-3σ),具体公式是见附图,有必然关系。

Control_chart.PNG


3.你可以算出 +/-2σ, +/-1σ的线,再画图里;
4.肯定是后者,这是有严格数学推导的;
5.数据很好时,极差是否变小,导致你的控制线变小。但是注意前提,你的数据已经是很好了。控制线一般都会随着过程的改善更新的。也就是说,你的过程控制的越好,你的判异要求也就越严。也就是说你的质量水准越来越高;
6.好像没有什么问题。
 

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