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做了十几年质量,从质量工程师做到质量总监,我最大的感触是:质量应该是每位员工的事,但是如果管理不当,它就仅仅是质量部的事情了。不知各位同道怎么看?

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质量是客观事物的某些“属性”,是一个“集合名词”,其内涵,包罗万象。
而且,随着对客观事物的认识的不断深入,越来越多的客观属性被认识、被定义,而且可以探测,用量化数据表示,那么,“质量”的内容,就会越来越多。
 
一般地,在工厂里,可以说产品有两种“量”,一个是“数量”、一个是“质量”。
 
数量,很容易看得出,也相对比对容易“保证”,生产部,一般都是以保证数量为主;厂内各生产部门,生产任
务,差不多就是“保证数量”。
而且,数量,也相对比较容易定义、判定。就是说,数个数量什么的,一般的人,不要什么经历、知识的,都应该会。
 
 
一定数量的产品,生产出来了,其所要求的各项“属性”,理应同时能够保证,应该同时具备。
难点在于,所要求的各项“属性”,要如何精准识别,并转化为图面或技术要求,再转化为生产过程的过程要求,并且能保证在生产过程中,能稳定保证?
 
 
大多情况是,在生产过程,一般只能自然地保证数量(有时还包括交期),但是各种不同的“质量”要求,在生产过程中,就比较不容易保证。
要保证的话,就要工厂或公司,从多方面配合资源。就是楼主说的,从管理层开始,从制度来保证。
就是说,如果要生产某种产品,那么,各有什么要求,要求到什么程度,最终以什么方式来判定合格与否,都要明白。然后,在生产过程中,各部门将如何去实现所需要的这些“质量”要求。(而不仅是一个“数量”要求)
 
……
 
如果以上没有做到,那么会导致“品质部”,有时差不多只是个“事后检验部”、回复客户投诉部。
(因为这个部门的名字叫“质量部”、“品质部”,所以,跟质量有关的,尤其是坏事为主的,都是这个部门的事情)
 
 
品质部的正确地位,应与公司的财务部一样高。工厂应该是左青龙(财务),右白虎(质量、品质)。
财务部不做具体生产的事情,用统计数据(帐目)、用客观事实(进帐、出帐理由)等工作;财务部的号令,整个工厂,哪个敢不从?同样,哪个车间敢说,这个具体的生产事情,财务部你们自己去做吧。关系到钱,连自己的名字都写不清楚的员工,都会把数据提交上来。要是觉得工资发错了,也很少有哪个员工去财务部冲突的,一般都是客客气气地来核实。
 
对质量地位的认识不到位(还没有提升到财务部这一高度)、制度不合理,品质当然成了整个工厂的“黑锅王”。
而有的厂里,品质部实际上甚至屈从于生产部。一切以生产为主。
 
“不生产不良,不流转不良,不接受不良。”
我个人觉得,是否可以按工序分,把最终的总质量要求,分解为各生产工序、车间的阶段性质量要求,A车间的产品,未经判定是否达标,不得转入其下一工序车间?万一B发现A车间过来的产品,有问题,就直接退回。具体的操作方式,可以由工厂的技术、质量、生产部讨论看看能不能拿出一个可落实的方案?甚至可以统计厂内工序间退回返工的成本。是一次把事情做好的总成本低,还是返工几次再把事情做好的总成本低。

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发起人

秦邦福零缺陷管理践行者
秦邦福零缺陷管理践行者

我是《质量总监成长记》《质量总监炼成记》的作者

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