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  对于事后救火如何是好?

  目前公司接到两例较为严重的质量投诉:1、所供的马达轴断裂(13年10月左右批次)。2、齿轮轴锥纹处打滑(同时是13年10左右批次)。现在变的十分被动,面对故障件还能做何分析? 且这两类故障模式在去年年底已经采取相应改善(1、底径加大,增加0.5的倒角;2、热处理工序调整,增加齿尖硬度,保证锁紧后牢固性。)  现在要回复分析报告,群内有朋友遇到此类问题吗?给些参谋意见呀。
打滑故障图片.JPG
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LILY_LINLIN (威望:210) (天津 天津) 汽车制造相关 经理助理、质量技术主管 - 铸造、冲压 、焊接、模具,生产、质量、技术管理

赞同来自: 心蓝左岸

马达轴断裂、齿轮轴锥纹处打滑是发生在同一台设备上吗?还是两台设备但是发生在同一个批次呢?楼主提到的已经采取了3项措施,势必以前也发生过!那请问楼主过往缺陷发生时是怎么分析的,为什么定义了现在的3项措施呢?现在可以确定,现有的3项措施不是真因,那也就是说你之前分析的过程和方向是错误的。
1、底径加大,增加0.5的倒角;增加倒角的原因是什么?增加倒角0.5后会改变什么,有没有进行测试?2、热处理工序调整,增加齿尖硬度,没有调整热处理工艺前硬度、强度及调整后的比较是否有明显差异?是否测试过这些数据?3、保证锁紧后牢固性。使用了和何种方式来满足牢固性?这些问题你到底有没有验证?这就是关键,我们解决问题的思路是定因并验证其效果,而不是为了盲目回复客户。

在这个问题里面,我的分析思路基本是这样的?
1、确定具体批次?
2、将故障件进行金相、硬度,可以的话可以做一下机械性能的检测,以确定其材质是否满足要求。
3、将其他批次的产品用相同的检测方法进行测量比对,查找不同点,以便于引导分析方向。
4、检测齿轮轴锥纹处打滑的同批次产品的蓝牙尺寸是否合格?
5、确认客户端发生此类不良的实绩,是在组装测试时、还是使用中导致的故障发生,发生故障的环
境调查,产品的使用寿命(已使用时间)是否发生超负荷用作?
6、此产品量产至今此问题是否重复发生,发生的频次、时间、等相关资料调查,确认每批次故障件
的所有资料,是否有共同点。
7、目前的3项措施需要验证,向上面提到的一些列疑问,如果得不到验证,你后续的改善也会
发生同样的问题复发。
以上是需要调查的基础信息,只有得到这些信息你才能定义故障要因,接下来才能对策并验证要
因的定义是否正确。
从故障表面分析,发生故障的主要问题是产品本身,轴和齿的机械性能问题,齿的尺寸与配合产品的尺寸配合问题?还有就是产品是否会发生使用过程中发生固定不牢固产生晃动导致?但也不能忘了确认客户端的使用问题(如工作环境、测试数据、超负荷等)。

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心蓝左岸
心蓝左岸

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