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GM 的SQE对客供料这么管怎么办?

我们是给通用汽车供货的零部件供应商,他们将一部分的生产设备外移到我们公司生产,就是我们只是代工,原材料由GM采购过来提供给我们,我们加工后在给GM,这样的原材料如果有质量问题是谁负责处理,是我们直接管原材料供应商?还是有通用的SQE管理?但是原材料是通用花钱采购来的?请各位大师讨论一下!!
我们主要是有以下几个问题:
1、SQE的处理要求:新的SQE要求客供料出问题由我们一级供应商处理,联系二级供应商,在GM现场出现的由我们承担责任,然后有我们对二级供应商协调处理,但是我们管理难度太大,一联系原材料供应商说SQE说了出问题是一级供应商负责处理,你们先弄吧!
2、沟通结果:与GM沟通这件事,SQE说你们得把问题控制在厂内,到GM现场就你们负责,可是拦在厂内吧发生的问题SQE还不重视。而且原材料的出问题后筛选还让我们定标准给二级供应商,我们监督。
3、内部控制:我们厂内控制的主要还是针对我们加工中产生的问题,对原材料检查项少。如无限度的增加原材料全检,成本会大大升高,本来就是代工,年年赔钱。
4、这些供应商以前和我们都是同级别的供应商,这批产品外移后才变成我们的二级供应商,但是二级供应商还是GM的一级供应商,并且由GM直接付款

坑爹啊!SQE老是强调我们对原材料要控制住,只要是溢出就是你家负主要责任。我觉得是舍本求末。他省心了,可是我们是在帮他管啊。
下一步如何与通用协调这件事,求大师高见!!!
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paul_chen2006 (威望:213) (上海 上海) 机械制造 高级供应商质量工程师 - 六西格玛管理发烧友,专家!

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原材料供应商是GM指定,你们谁付钱给原材料供应商,理论上谁管该供应商。GM直接付款买了原材料,又将设备给你们,让你们来代工,常理上GM要对其购买的原材料的质量负责。

从楼主描述来看,贵司处于尴尬(畸形)位置,对客户GM无正常的话语权,复杂的商务问题,愣是被GM的SQE搞成了简单的质量问题;对原材料供应商没有控制权,你们都不付钱给他们,他们怎么会拽你? ”夹心饼干“啊!

个人认为,简单化处理,一切变成钱,体现在价格上。GM SQE所有的要求,积极配合,全接受:GM现场返工费用、挑选费用统计,贵司内为甄别原材料而购买设备的费用,IQC控制费用、因材料不良造成的劣质成本费用等等,统统量化,增加在产品价格上,客观、有节有据,与GM谈。这样超过了GM的SQE的权限范围,即不必得罪GM的SQE们,你也把球抛给了贵司内应该接的人。依此为突破口,通过公司间高层来协商解决,要相信他们有足够的智慧来解决的!

常理来讲,企业不是活雷锋,不会年年亏损来满足客户的(短期内出于其他目的倒有可能),当然国企除外。

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