您还没有绑定微信,更多功能请点击绑定

我的第一次汽车行业面试, 被鄙视了!!

在网上看到某汽车零配件公司在招SQE, 由于本人正在找工作, 因此投了简历.
没过几天, hr打电话问了下个人基本情况就通知第一轮面试. 第一轮是hr招聘mm面试, 主要是问个人的离职原因, 基本情况及工作经历, 问的很细也问了专业方面的问题, 比如iso9000与此ts16949的区别. HR mm还真敢问, 由于mm也不懂, 所以我简单回答也就很快应付过去了. 不过可以感觉到她们的hr还是很敬业, 问题问的也很细, 只是感觉有点太走形式了, 毕竟对于有工作经验的人应聘, hr的个人意见决定不了应聘的结果.
与hr mm聊了一个小时后, mm告知下一轮是hr经理面试. 见到hr经理时, 第一句就问你们现在质量部的老大是谁. 我报了姓名, 她说她认识, 当场吓一跳, 本人还笨笨的提醒hr千万不要向我老板透露我在找工作, hr微笑着说她们会保密的. 之后闲聊了会, 最后提醒我要有很好的抗压能力. 个人感觉hr经理很江湖, 对我现在所在的公司也非常了解.
面完hr之后, 招聘mm说SQE经理出差了, 要改天再约时间. 无奈之下只好回去再等通知.
第二天mm打电话通知觉得我个人能力还不错, 推荐试下IQC主管, 主要负责量产后SQE的工作. 这次面试我的是他们的质量经理, 女的, 一进门给人感觉就非常严肃, 之后便问了很多问题, 问的也很细. 比如, 8D的8个步骤是什么? 哪个步骤最重要? FMEA RPN系数是怎么来得?容易通过目视检查出来的检测度得分是高还是低? 平面度, 同轴度符号是什么? IQC检验一个零件需要多长时间? 管多少家供应商? 管多少种零件? IQC漏检率target是多少?实际是多少? 怎么做到的? 问了很多都是需要数据来说明的问题. 然后还随手给了支笔, 要我说下检验项目. 之后还有英语, 日语交流. 勉勉强强应付过去. 之后QM介绍她们主要的工作内容. 他们的分工不细, 一个工程师 要负责很多工作, 比如一个检验员, 除了检验还要测量(包括操作3坐标等测量仪器, 自己定义测量基准), 还要负责工程变更的所有工作, 包括测试, 发放等等. 我连连感叹, 他们都是牛人全材, 一个人干那么多活. 但是QM也很坦白的说他们基本每天加班到8点多才下班, 经她这么讲, 我也很明确的表示接受不了长期加班.
本来想着可以走了, 谁知hr mm又通知说见见厂长. 出于礼貌, 我答应了. 没想到厂长在开会, 我一等就是1个小时, 接下来和厂长的交流又被打击的不行. 一进GM办公室, 看到一堆人围着他忙, GM示意我先等下. 我趁机瞄了一下GM的office, 居然有监控视屏, 包括车间和办公室, 一览无余. GM也是非常严肃, 黑着脸, 一副想吵架的样子, 一来就抛出非常尖锐的问题, 问我觉得他们现在工厂有几个dppm的水平, 由于我对汽车行业不是很了解, 自己猜估计是5sigma的水平吧, 于是回答说233ppm左右吧. GM黑着脸说他整个工厂都可以关闭掉了. 接下来又说怎么从5个ppm做到1.3ppm, 我的回答基本上是从5M1E入手, 找到关键问题点改善. GM毫不客气的反驳说我回答不对, 这个回答顶多是工程师级别的回答, 甚至连工程师级别都不够. 又问我一个质量经理需要具备那些能力. 我说了一些专业, 质量, 沟通等能力. 哪知又给他鄙视了, 批评说从我的回答可以判断出我离质量经理的要求还差距一大段. 接着又开始说我现在所在公司的质量水平低, 官僚. 出于礼貌, 我强忍着告诉自己冷静冷静, 没和他争辩. 后来他问我有什么问题问他, 我说想知道他的答案, 怎么从5ppm做到1.3ppm. 那老家伙居然卖关子, 说让我自己回去好好想想. 还问我有多少意愿想去他们公司, 我说我只有一半的意愿去, 因为我接受不了天天加班. 那老头子还很得意的说他经常和他下面的人说不要加班, 要有能力在8个小时内做完全部工作. 我差点忍不住反驳他, 按他这么说, 他下面的人都是没能力.
临走前, hr mm问我面得怎样, 我说他们GM很tough, mm很理解的告诉我很多来面试都给他们GM刷下来. 我心里想, 我是打死也不去这家公司的, 这里让人压抑, 委屈, 神经蹦得紧紧的.
本人是第一次面试汽车行业的质量工作, 感觉他们对质量要求非常严格, 质量文化也渗透到每个细节中 ( 他们洗手间的5S做得非常棒, 连洗手液都圈着框框) 但是在里面的人也活得很累, 很辛苦, 死板.
不知道是不是汽车行业都是如此, 看来我是与这个行业无缘了.
对“好”的回答一定要点个"赞",回答者需要你的鼓励!
已邀请:

freeczx (威望:1) 汽车制造相关 员工

赞同来自: 与子同袍 dylme2009 独饮浊酒 王彦如

个人觉得这个GM设了个套给你,让你进套了,
而且还有后面个关于QM的问题,可能他更想听到的关于运营管理、质量成本的观点:
1.既然公司的DPPM能达到5个PPM水平,那应该具备了相应的软硬件设施,只是在这个水平上,要再降低这3.7个点需投入多少的成本。
2.降到这个水平后给公司带来的效益是多少?如果远小于投入,那公司是否有需要做这样的提升。
3.这个水平在业界处于怎样的位置,对公司声誉、接单等的后续无形影响有多少?
或许可以试着从这些方面着手,个人愚见...

113 个回复,游客无法查看回复,更多功能请登录注册

发起人

扫一扫微信订阅<6SQ每周精选>