2012年质量环境目标的修改，请大家指点下
本帖最后由 mindder 于 2012-1-5 08:51 编辑
时间过得真是快，2011年就这样溜走了，新的一年来到，新的目标指标也是修改一下了，请知位指点下我这样好不好？
制造部 生产计划达标率≥98%
品质部 进料检验批不良率≤2.5%
以上这两项取消的，生产计划老总说不加入目标，另外进料检验的说不该放品质部，这根本不能考核到品质部，不知放在资材部作为采购的目标可否？另要在品质部加入供应商质量辅导的目标。(?
时间过得真是快，2011年就这样溜走了，新的一年来到，新的目标指标也是修改一下了，请知位指点下我这样好不好？
制造部 生产计划达标率≥98%
品质部 进料检验批不良率≤2.5%
以上这两项取消的，生产计划老总说不加入目标，另外进料检验的说不该放品质部，这根本不能考核到品质部，不知放在资材部作为采购的目标可否？另要在品质部加入供应商质量辅导的目标。(?
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2 个回复
sundysony (威望:0) (广东 深圳) 咨询业 员工
赞同来自: 小鬼
（1）采购的物资是由供方提供的，采购部和品质部又没有介入供方的质量控制过程，采购部/品质部凭什么能够确保采购物资的不良率≤2.5%？
（2）退一步说，采购部/品质部如果能够将不合格的物资全部拒收或退货，也不能保证接收的采购物资是全都合格的。如果仅是进行验证，而且这种验证大都是抽样检查，那么漏检的风险是不可避免的。如果明明有不合格品而没有被发现，并且把“没有发现不合格品”和“产品100%合格”之间划等号，能让人心服要口服吗？
（3）可考虑修订为“进货物资一次交验合格率〉98%”，但这个目标是用来约束供方的，不是由采购部/品质部来承担责任的。采购部应该记录供方交付物资的一次交验结果，这实际上也是对供方业绩的一种评价记录。采购部要定期进行汇总分析，将分析评价结果作为对供方的供货能力和业绩进行跟踪评价的输入，这样就比较顺畅而有意义了。