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测量系统分析作业程序(MSA)
1. 目的
针对本公司使用之测量器具、测量系统、测量人员进行分析。据以评价测量系统的品质/降低测量系统的变异。
2.适用范围
本公司产品制造过程中及出厂检验所使用的量具。
3.参考资料
3.1仪器校正作业规范
3.2检测设备管理规范
4.权责
4.1品管部
5.程序
5.1计数值量具分析:
5.1.1选择20个样品来执行,由两个操作者测量所有样品两次。
5.1.2所有测量结果均相同,则测量被接受,如果测量结果不一致,则此测量被改善或再次评价。
5.2计量值量具分析
5.2.1选择来自生产产品的样品,并将这些样品编号(1-10),并选择2个以上测量值。
5.2.2在开始测量之前应先校正量具。
5.2.3让测量者随机顺序分别测量10个样品各二次,并记录测量结果,记录时不要让其他测量人员看到。
5.2.4计算量具重复性及再现性。
5.3结果分析
5.3.1R& R﹤10%:非常好的测量系统。
5.3.210%﹤R& R﹤30%:可接受的测量系统。
5.3.3R& R﹥30%:不予接受,应改善测量系统。
5.4R& R分析的作业规定
5.4.1相关仪器每半年实施R& R分析,并作好记录,据以评价测量系统品质。
5.4.2相关仪器在每次校验后实施R& R分析,并做好记录,据以评价测量系统品质。
6.附表
6.1计数值量具R& R分析记录表
6.2计量值量具R&R分析记录表
6.3测量器具重复性及再现性管制图及分析结果
6.4测量器具R&R综合报告
计数值量具R&R分析记录表
GO/NO-GO
产品名称: 特 征: 编制:
量具名称: 编 号: 操作:
日 期: 审批:
操作人员姓名: 操作人员姓名:
1 2 1 2
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
综合评定 □合格 □不合格
计量值量具R&R分析记录表
测量器具重复性及再现性管制图
(GAGE R & R Chart )
产品名称: 特 征: 编制:
量具名称: 编 号: 操作:
日 期: 审批:
操作人员姓名: 操作人员姓名:
1 2 1 2
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5
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10
测量器具R&R综合报告:(附页)
1. 目的
针对本公司使用之测量器具、测量系统、测量人员进行分析。据以评价测量系统的品质/降低测量系统的变异。
2.适用范围
本公司产品制造过程中及出厂检验所使用的量具。
3.参考资料
3.1仪器校正作业规范
3.2检测设备管理规范
4.权责
4.1品管部
5.程序
5.1计数值量具分析:
5.1.1选择20个样品来执行,由两个操作者测量所有样品两次。
5.1.2所有测量结果均相同,则测量被接受,如果测量结果不一致,则此测量被改善或再次评价。
5.2计量值量具分析
5.2.1选择来自生产产品的样品,并将这些样品编号(1-10),并选择2个以上测量值。
5.2.2在开始测量之前应先校正量具。
5.2.3让测量者随机顺序分别测量10个样品各二次,并记录测量结果,记录时不要让其他测量人员看到。
5.2.4计算量具重复性及再现性。
5.3结果分析
5.3.1R& R﹤10%:非常好的测量系统。
5.3.210%﹤R& R﹤30%:可接受的测量系统。
5.3.3R& R﹥30%:不予接受,应改善测量系统。
5.4R& R分析的作业规定
5.4.1相关仪器每半年实施R& R分析,并作好记录,据以评价测量系统品质。
5.4.2相关仪器在每次校验后实施R& R分析,并做好记录,据以评价测量系统品质。
6.附表
6.1计数值量具R& R分析记录表
6.2计量值量具R&R分析记录表
6.3测量器具重复性及再现性管制图及分析结果
6.4测量器具R&R综合报告
计数值量具R&R分析记录表
GO/NO-GO
产品名称: 特 征: 编制:
量具名称: 编 号: 操作:
日 期: 审批:
操作人员姓名: 操作人员姓名:
1 2 1 2
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20
综合评定 □合格 □不合格
计量值量具R&R分析记录表
测量器具重复性及再现性管制图
(GAGE R & R Chart )
产品名称: 特 征: 编制:
量具名称: 编 号: 操作:
日 期: 审批:
操作人员姓名: 操作人员姓名:
1 2 1 2
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测量器具R&R综合报告:(附页)
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taolin7210 (威望:0) (安徽 ) 机械制造 主管
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