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SPC应用了就会完全实现过程控制了吗???

你能回答以下几个问题吗?若能准确回复,可以肯定你运用SPC能起到改善成绩,否则你所具备的还只是较浅的照搬照抄SPC管理原则和简单的公式计算等认知水平,还远远称不上具有此项技能。

1)你知道吗:CPK原理具有可行性的同时,也存在局限性;CPK管理原理有其实用性,但也存在误导;
2)你知道吗:SPC预警机理是什么,有效预警/虚假预警本质区别在哪,有效预警的衡量标准是什么;
3)你知道吗:普通原因与特殊原因的本质区别,模糊的术语定义如何理解,你的理解又有多深;
4)你知道吗:能力指数对过程估计的利害,及有效估计的条件;
5)你知道吗:CPK所代表良品率准确性的先决条件,及在现场管理实务的差距;
6)你知道吗:为何过程要计算4个指数CP/CPK/PP/PPK,而不是其一,只关注CPK的狭隘性是什么;
7)你知道吗:按照判读原则去看控制图,是不是经常觉得没啥意思,费了很大劲,即发现的问题也不过如此,影响不了QC PASS,这是为什么;用直线作为控制线,所探测出来的异常点,是否真揭示了问题的本质;
8)你知道吗:控制图为何必须同时使用X与R图;当出现X图受控,而R图失控时,你是否改善过;
9)你知道吗:SPC作为预防工具运用的代表之一,到底是在事前预防,还是在事后预防,为什么我们的统计结果总是在生产完成后才分析出来,往往对应措施还在考虑中,或还没来得及改善,现场已有一大堆不良正等着你;
10)你知道吗:SPC为什么很多企业运用都不成功,是SPC,是制度,还是其它原因,关键原因在哪;

还有很多为什么 ......

总之,SPC从西方到东方,从1924年发展到现在,这么多年啦,SPC还仅仅叫"统计过程控制",却怎么都称不上"统计过程管理".这又是为什么?

以上问题若真不懂的话,可以毫不客气的说,你所在的公司或企业并没有真正用好SPC,当你找到答案时,SPC就不再是SPC了。

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偶像 (威望:0) (广东 深圳) 电子制造 总经理

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批判得非常明确!谢谢你

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