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luhzh555(UID:349395) 新手上路

机械专业毕业,自学工商管理,质量工程师,在制造业工作20年,其中在日本特大型合资企业工作10年,美资企业2年,技术、管理经验丰富。

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对于一般的企业,质量管理的价值主要体现在实体上,降低产品的残次率、减少三包费用和处理不合格费用等;对于管理水平较高的企业,还包括企业的各种浪费、事故以及品牌的影响等。

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问题有点笼统,我只能大概说一下,国内一般的中小企业,质量管理基本上在检验控制级的水平,一般分四块管理:进货、过程、完成品、售后。检验控制方法直接、简单,检验不合格不放行,用于产品批量小、质量要求不高的情况。如果要进行全面质量管理,就比较复杂了。

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单工位,测量出合理的工时比较重要,撇开治具,要考虑人的差异、各时段人精神的差异、产品质量保证等要素。有了工时,去除工作时间,就有了产能(一般要考虑85%的稼动率,工人要喝水、保养治具、适当休息等),某工人在该工序的能率就是生产出的数量除以相应时间的产能。 多工...

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一般来讲是合格的。相关工序的能力指数可能有问题,如果是抽检,有经验的检验员一般会增加抽样比例。最关键的是该零部件或尺寸的重要度等级如何,较高的话,得请示上级,并开具质量反馈单。

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一直想找一个创民族品牌的企业,努力完成自己的梦想,这里有机会不?

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