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文件编写,异常处理
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2024-04-22 Rawen2012 回答了问题, 产品漏工序，工人未放好，属于人，机，料，法，环，那方面的问题
2024-04-08 Rawen2012 回答了问题, 品质经理的工作重点是什么？到底要管什么？
2024-04-08 Rawen2012 回答了问题, SPC是否可以使用全部测试数据绘制？
2024-03-13 Rawen2012 回答了问题, 四线县城的工厂，如何提高全员的质量意识？
2024-03-05 Rawen2012 回答了问题, 作为SQE，针对IQC检验员针对同一材料不良判定标准不一致时如何处理？
1，批量漏，是首件检验、图纸标注的问题； 2，小批量，是工艺的问题，必须改； 3，个别，作业人员的问题，如果对后工序影响不大，免费补货给客户就可以；如果影响大，花大代价改进工艺。
要看你所在的环境，如果是大型企业，最重要的是不惜一切代价，保证质量的稳定性，各种质量工具、设备，能用上的尽量用上。 如果你在小型企业或对质量稳定性要求不高的环境，以盈利为核心目标，质量的核心应该是用最低的质量成本，保证最高的良品率。
测量成本，是质量成本的重要组成部分。 在自动化、人工智能等因素的加持下，全尺寸100%测量，在技术上没难度。 但数据的分布趋势，对于质量同样产生影响，分析仍然得有。
吃苦耐劳、还要保证质量这事，适用于年轻人，不适用于老年人。 不清楚具体的生产过程，基于有限的信息，想有效解决这种重复性问题，我提供两个思路： 1，拆解工序，将工序动作简单化； 2，上治具和自动化，自己工厂拉团队搞自动化，比外面便宜很多。
检验过程标准化
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