质量经理在的一天8-16

做质量这行，如果没有任何的质量问题就会显得风平浪静；if occur some accidents or incidents. you are will very busying and crazing. 这两天有的时候平静得像一潭死水，有的时候来得很火爆。
最近有些new production input.所谓的NPI，直接上线生产，被我否了一批产品；量蛮大的，令到公司的领导有些许不高兴。说是发现得太迟，压力也挺大，最重要的是我还没有过试用期；还是有点担心的。必境也是经历过一些大风大浪的人，倒不太难倒我如何去处理；

因为这个质量问题有一些隐弊性，需要经历过后工序生产或是需要等待一定的时间才会出现，所以发现问题有些滞后性。然而质量问题终究归质量问题，作为质量剖门的负责人，必须得去预防，控制与处理。刚好自己有另外一件事情去了客人那儿，本来上午就发现了问题之所在，就放下了自己出去客人那儿，一件重要的事情被延迟处理四个小时，没有经过我的上报就到了我的上司那儿。回到公司的时候就已经晚上八点多了。自然而然会被人K了， 也就受了，谁怪自己的重视程序不够呢。

这个项目上来，是在新厂房生产的，前前后后也搞了一个多月，QA与PE也做了N次样，也做了FMEA，为何都没有考虑到这些问题呢？还有就是在生产大货之前，没有小批量地进行量产呢？这是我一直在思考的问题。昨天晚上一直在与工艺想办法补救措施，前半部分可以挽回损失，如果先做一个小批量的试产工作，那么就会更早地，不良品更少的时候发现所有的问题。公司招了几百号人在做练习，但居然没有啥成效。

前段如何运用一个质量的方案去控制问题的根本之所在呢；这是我想思考的一个问题，但站在一个公司的层明，我们真的需要思考如何导入新产品新的工艺去进行有效的生产，防止一切损失的产生。那才是最重要的，所以后续几个项目在上之前必须先run一个小批量的产品。去验证与发现一切的可能性。