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过程管理

   所有的工作都是一个过程。过程对应的是结果。没有好的过程,也就没有好的结果。忽视过程的优化,即使结果变好了,也是不可控的,无法持续。在制造业中,客户在对供应商审核时,他审核重点一定是生产过程。为什么呢?原因就在此,有了好的过程,才可能有好的结果。著名企业,无一不是过程管理的好手。
    如何进行过程管理呢?可能做过品质的人员会说,做好现场管理,有控制计划,有变更管理等等。这些确实都是过程管理的一部分。如何能够系统的把过程的管理说明清楚呢?美国的零缺陷创始人克劳士比亲手开发了过程模式作业表,我觉得就非常好,它可以应用在所有的过程管理上。参照如下示意图对过程要素进行梳理,可以系统全面的应对任何一个过程。

过程管理的主要要素,总共有八大部分
Ⅰ过程名称,很容易理解,比如OQC的检验过程。
Ⅱ范围即过程范围。不同的范围对应的其他要素也是不一样的。比如你和老婆要在家中做一顿饭,如果家中已经有菜了,那么你们做饭就会是,洗菜,切菜,炒菜,上桌。输入就是已经买好的菜,油盐酱醋佐料等,输出是炒好的菜,如果还没有买菜,那第一步就需要先去菜场买菜,然后回家开始做饭,那么输入就变成了钱和采购信息。虽然输出没有变,但是输入和中间过程已经发生变化了。
   其他六个部分是过程管理的六大要素,不管多么复杂的过程,只要能把六大要素识别出来,并且有效的管理,过程就不会出现问题。分析要素可以分为这么几大块,内容,供应者,要求,控制方法。以下举例写到要求,控制方法留给读者去思考。

1. 输出,比如我们是做手机壳的,分析最后一道组装工序,输出是什么?输出是组装好的手机壳,如果过程还包括检验,输出就应该是检验合格的组装好的手机壳,同时还应该有相应的首件记录,过程巡检件记录。除了确认到输出的内容,还需要确认到客户机相关方对输出的要求。例如,质量部,需求过程能够一次做对,符合客户要求,IE希望能够满足设定工时,后工序希望包装好,贴附好制程工序卡,工序卡上能正确填写,制造主管期望能达成良率目标,计划希望可以按计划完成生产任务等等
2. 输入,是输出给后过程。在一个业务过程中,一般会有两种输入,实物输入,信息输入。管好输入,需要识别出谁是输入的提供者,明确对输入的要求,制定具体的控制方法来控制他。比如一个公司的IQC,它的输入有哪些呢?供应商出货过过来的货物,IQC需要他标示正确,附有出货报告,包装合乎公司要求,数量正确等。一般公司都会有文件发放到供应商端,告诉厂商,你出货过来的产品需要满足什么样的要求。送检单,由仓库打印送给IQC,IQC希望送检单上的信息准确,同时依照送检单可以快速的找到产品。物料检验标准,一般研发或者SQE提供,需要标准准确,项目充分不遗漏等。样品,由研发签核,需要结构版本正确等。

3. 培训和知识,比如OQC,需要培训的项目有,仪器的使用,抽样方法,检验规范,不良产品的的实物识别等,对应的培训者一般是QA,要求OQC的人员能够通过培训和考核。
4. 工作标准,5.程序,6设备与设施,不再一一举例。

过程管理的精髓

过程管理的精髓有两个

百分百为过程输出负责

 2.过程管理的持续性。

第一项为过程输出负责是尤为重要的,每个人都需要为自己工作百分之百负责,这是公司品质的基石,是达成公司目标的保证。如果输出不好是因为其他5个因素不好,那还是要为输出结果负责,不要怨天尤人。需要过程负责人积极梳理,使其他因素变好。第二条,过程管理不同于项目管理。项目管理是有生命周期的,如果把过程管理当成一个专案,那只会是一阵风,不会有稳步的提高。紧盯着输出,按照80/20法则去分析,PDCA的持续改善。这需要过程负责人持续努力和坚持。

    现实中,不少公司里可能更多的是扯皮,推诿。过程负责人可能会说,我没做好,是因为。。。。。,其实如果换一种表达方式,表现出来的意识可能就不一样了,比如,我xxxx没有做好,我可以改善xxxxx。这就是一个主动积极的态度,上一个语句就是消极推诿的态度。过程管理目的是每个过程都要对自己负责,只有这样才能有好的输出,放大到公司,公司才能达成公司的目标。
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